Обзор токарного станка ОТ-5

Токарный станок от 5 предназначен для обработки металлов и отличается повышенной точностью. Разработано данное устройство на станкостроительном заводе в Одессе. Конструкция механизмов позволяет работать с заготовками больших диаметров (до 25 см над станиной). Чаще всего данный станок эксплуатируется в небольших ремонтных мастерских, что продиктовано его облегченной конструкцией и относительно небольшими габаритами.

Описание

Принцип работы установки базируется на передачи энергии от электрического двигателя через клиноременную систему и муфту зубчатого типа к входному валу преобразующего устройства, которое меняет число оборотов благодаря движению диска шкива. Только проходя этот узел, вращение передается на рабочие узлы станка.

Помимо стандартных элементов строения, в базовый состав устройства входят дополнительные приспособления. На станине предвидена возможность установки специального упора для более удобной работы с габаритными заготовками и специальный фиксатор для прутков. Кроме того, в состав станка входит патрон с тремя фиксаторами для лучшего контроля над вращающимися телами.

Технические показатели

Данный станок обладает относительно небольшими габаритами:

• высота – 1,36 м;
• длина – 1, 51 м;
• ширина – 0,72 м;
• вес – 765 кг.

Конструкция механизмов позволяет создавать резьбу 3 типов: метрическую, дюймовую и модульную. Количество подач на станке – 28. Шпиндель сделан с отверстием 2,6 см, а количество его оборотов находится в диапазоне 30 – 3000 об/мин. Конструкцией также предусмотрено торможение шпинделя.

Благодаря всем перечисленным выше техническим возможностям, данное устройство относят к станкам с повышенной точностью. Габариты станка и особенности его функционирования лучше всего подойдут для небольших ремонтных и передвижных мастерских.

Особенности конструкции и системы управления

1. Станина.
2. Тумба-опора.
3. Бабка передняя.
4. Гитара.
5. Коробка передач.
6. Преобразующее устройство.
7. Переключатель.
8. Рама.
9. Смазочный агрегат.
10. Фартук.
11. Суппорт.
12. Бабка задняя.
13. Охлаждающая система.
14. Ограждение.
15. Электрическое оборудование.

Чтобы избежать выхода из строя всего механизма, или его отдельных частей, необходимо регулярно и тщательно проверять состояние электрооборудования, вовремя менять неисправные детали.

Видео: токарный станок ОТ 5.

Органы управления станка

1 — Рычаг перебора.

2 — Защитная панель.

3 — Ручка для изменения шага резьбы.

4 — Рукоятка обратного движения привода.

5 — Защитная панель.

6 — Рукоятка переключения подач и резьб.

7 — Рукоятка переключения подач и резьб.

8 — Ручка активизации ходового винта и валика.

9 — Ручка переключения подач и резьб.

10 — Ручка переключения подач и резьб.

11 — Рукоятка переключения скоростей вариатора.

12 — Бабка задняя.

13 — Маховик показателей оборотов шпинделя.

14 — Ручка управления оборотов шпинделя.

21 — Активатор охладительной системы.

22 — Вводной автомат.

25 — Активатор предохранителя на фартуке.

26 — Маховик настройки величины тягового усиления.

28 — Рукоятка активации маточной гайки.

29 — Ручка перебора подачи суппорта (продольной и поперечной).

31 — Рукоятка для передвижения пиноли задн. бабки.

32 — Ручка зажима задн. бабки.

33 — Ручка для передвижения каретки.

34 — Ручка зажима пиноли задн. бабки.

36 — Включатель освещения рабочей зоны.

37 — Ручка для фиксации резцедержателя.

38 — Ручка для ручного перемещения (поперечного).

39 — Маховик ручного перемещения (продольного).

40 — Кнопка активации маховика продольной подачи.