Как собрать строгально-рейсмусовый станок своими руками?

При обработке деревянных исходников многие сталкиваются с задачей получения деталей одинакового размера. Эта задача решается посредством использования рейсмусового станка. Такие станки относятся к строгальному оборудованию. Но в них еще присутствует механизм прижима и подачи, и эти установки способны подвергать обработке несколько заготовок.

Классификация

Существуют различные виды этих установок в зависимости от разнообразных факторов. По виду привода выделяют:

1. Станки ручного привода.
2. Станки с электрическим приводом.

Большинство таких станков комплектуются электрическим двигателем, чтобы облегчить работу. У бытовых разновидностей двигатель рассчитан на 220 В, а у профессионального оборудования – 380 В.

Количество ножевых валов способствует разделению на:

• Односторонние – обладают верхним ножевым валом.
• Двусторонние – кроме верхнего ножевого элемента в рабочей зоне расположен еще один, который принимает заготовку первым.

По выполняющим функциям рейсмусовые станки могут применяться не только для обработки заготовки, но и для последующего процесса калибровки. В этом случае исключается возникновение диаметральных скалываний и других недостатков на обрабатываемой детали.

На основании технических свойств установки подразделяются на станки разной мощности, частоты вращения вала, ширины строгания и толщины исходного элемента. Еще возможно разделение в зависимости от скорости процесса.

Известны модели с различным методом регулирования просветов и схемой подшипникового модуля основного привода.

По виду строгания различают две категории оборудования:

1. Станки для продольной нарезки.
2. Станки для поперечной нарезки.

Правила работы станка

Строгально-рейсмусовый станок предполагает получение сглаженной поверхности деревянной детали, и дальнейшую калибровку до нужного размера. Станки, употребляемые для бытовых нужд, складываются в основном из таких составляющих:

• главная режущая деталь (ножевой вал);
• рабочая поверхность;
• двигатель;
• вальцы.

Рабочая поверхность образована двумя частями: подающей и принимающей. Ножевой вал находится между двумя этими частями, обеспечивая нарезку. Вальцы выполняют задачу поддержки заготовки для более гладкой и безопасной нарезки.

Передний валец представляет собой рифленый элемент для наилучшего сцепления с деревянной основой. А задний валец имеет ровную основу. Модели с двусторонней подачей обладают дополнительно узлом для выдвигания ножевого вала. В данной ситуации замена инструмента для изменения типоразмера значительно облегчается.

Изготовление

Многие задумываются над покупкой рейсмусного станка. Если есть, к примеру, строгально-фуговальный станок, то зачем тогда рейсмусовый. Строгальный станок выполняет лишь выравнивание поверхность доски, а рейсмусовая установка делает доску одинаковой на всей площади. Таким образом, если совместить оба станка в одном, то можно получать правильные детали для точнейшего производства мебели или ровных реек для обшивания.

На рынке представлено множество моделей строгально-рейсмусовых станков. В последнее время увеличилось число китайских моделей, которые считаются ненадежными. Тем более многое продаваемое оборудование имеет большие размеры, и может не уместиться в сарае или другом подсобном помещении. Тогда есть выход – сделать такую установку своими руками.

Прежде всего, следует приобрести основные детали и узлы в магазине, так как сделанные своими руками элементы могут различаться в верности сопряжения, что приведет к перегреву при большой нагрузке. Своя установка предполагает наличие и фуганка, и рейсмуса. С одной стороны, будет производиться строгание детали, а с другой – процесс доведения до необходимых параметров.

Еще стоит изначально выбрать размер ножевого вала. Диаметр и посадочные размеры должны соответствовать получению на станке плинтусных или других декоративных деталей. При выборе большой длины вала могут образоваться волны на поверхности заготовки вследствие потери жесткости при работе с твердой основой.

План сборки

Одним из обычных строгальных станков известна установка со столом из листа металла с отверстием для ножевого вала. Для такой установки предусмотрена возможность регулирования толщины убираемого слоя. В зависимости от длины заготовки и силы прижимания ее к столу начинается процесс движения доски к ножевому валу, при этом убираемый слой становится больше.

В итоге заготовка находится не в горизонтальном положении, а под неким углом к столешнице, что искажает точность обработки. Если, конечно, стол имеет длинную столешницу, а убираемый слой очень мал, то такой недостаток будет незаметен, но все-таки он существует. Из-за этого рейсмусовый станок не делается из описанного строгального оборудования.

Наиболее подходящим для переделки своими руками будет станок со столом, который имеет 2 части столешницы. Детали столешницы располагаются на разных уровнях, исключая зависимость между собой. Задняя часть располагается в положении верхней точки круга, который получается при вращении ножевой части.

Нижняя часть способствует получению требуемой толщины убираемого слоя. Таким образом, обрабатываемая деталь движется в поступательном режиме, и описанный выше недостаток не наблюдается.

В целях использования этого станка в качестве рейсмуса, на данном оборудовании нужно расположить прижимной и несущий механизм. Прижимная деталь будет обеспечивать строгание. На основе того, что прижимной механизм гораздо устойчивее несущего, полнота удаляемого слоя будет преимущественным фактором в отношении калибрования.

Если нужно сделать заготовку меньшего размера, то рама ролика прижимного элемента будет упираться в ограничитель. В итоге начнет работать несущий механизм. Наличие ограничителя в несущем механизме предназначено для ролика рамы при поднимании на высоту, что мешает ему соприкасаться с кромками окна в ближней зоне стола.

На данном самодельном рейсмусовом станке лучше работать вдвоем. Один оператор будет поставлять древесину, а второй – вынимать доски из устройства.

Видео: как сделать рейсмус из бытового строгального станка?

Приспособления для монтажа

При изготовлении станка своими руками предлагаются некоторые советы для улучшения монтажа:

1. В качестве материала станины лучше всего применять трубчатый стальной прокат с диаметральным разрезом 0,6*0,4 см. Из-за хорошей жесткости и момента сопротивления такая труба повлияет на увеличение точности обработки.
2. Конструкция собирается посредством сварки, но возможно применение сборки при помощи уголков и соединительных шпилек. В данном случае нужно чаще делать проверку затяжки в местах крепления к станине.
3. В качестве подающих роликов можно употребить валки от стиральной машины. При этом вальцы делают под размер имеющихся подшипников, соблюдая необходимый диапазон регулировки.
4. При изготовлении стола лучше использовать шлифованную доску большой площади из прочных деревьев (дуб, лиственница). Материал, пропитанный огнестойкими растворами или креозотом, будет обладать повышенными антикоррозийными свойствами и пожаростойкостью.
5. Мощность двигателя должна соответствовать целям обработки. Двигатели с мощностью 5-6 кВт и скоростью 3500-4000 оборотов/ мин. будут приемлемыми для домашнего хозяйства.
6. Наличие съемного кожуха увеличит безопасность при работе.

После приобретения всех комплектующих можно производить сборку оборудования. Для этого необходимо:

• Достичь наиболее ровной площади стола.
• Привести к балансу крутящиеся детали в неподвижном и подвижном режиме.
• Рассчитать способ удобной регулировки положения стола.
• Проконтролировать механизм заграждения ходовых деталей на надежность.

Установка проверяется на холостом ходу. При нормальной работе всех модулей происходит окрашивание неподвижных частей.

Строгально-рейсмусовая установка, произведенная своими руками, позволит осуществлять обработку дерева для разных целей. Полученное качество повысит применяемость изготовленных деталей для многочисленных областей использования в домашнем хозяйстве.