Выбор распиловочного станка по дереву и его разновидности

Распиловочные станки осуществляют распиливание материала вдоль, поперек и под углом. Их используют на производстве и в домашних мастерских для быстрого и качественного выполнения работ по дереву, ДСП, МДФ, пластику, камню, мягким металлам. Распиловочное оборудование широко используется в деревообрабатывающей промышленности и при производстве мебели, где важны аккуратные, четкие срезы, точность измерений и скорость выполнения работ.

Классификация распиловочных станков

Первую модель распиловочного станка разработал Леонардо да Винчи в XV веке. Сегодня существует множество разновидностей, которые различаются по типу исполнительного органа, траектории и направлению движения.

Учитывая тип исполнительного инструмента, выделяется три вида оборудования:

• дисковое;
• штрипсовое;
• с гибким исполнительным инструментом.

Пила может располагаться вертикально или горизонтально, в зависимости от этого оборудование называется вертикально-распиловочным или горизонтально-распиловочным. В деревообработке широко используются модели с дисковыми и гибкими пилами, поэтому о штрипсовой конструкции вкратце.

Штрипсовые станки. Исполнительным органом штрипсовых устройств служит штрипсовая пила. Все штрипсовые распилочные инструменты устанавливают на раму или специальную конструкцию. Движение пил в разных моделях может быть прямым или криволинейным. Перемещение пилы по криволинейной траектории используют при обработке особо прочного материала. Движение по прямой применяется для пиления массивов материала средней и малой твердости. Такое оборудование редко увидишь на лесопилках, широкое распространение оно получило в камнерезном деле.

Дисковые станки

Представляют собой массивную станину с ровной рабочей плоскостью, на которой установлено устройство с пильным кругом. В процессе резки дерево подается вдоль станины на пильный диск. Дисковые распиловочные станки обеспечивают точный и ровный рез, без отслоений, сколов материала.

Все распиловочные устройства с дисковым исполнительным инструментом по мощности и характеру применения делятся на три категории:

• бытовые: как правило, производятся в настольном исполнении и рассчитаны на небольшие объемы работы. Вес инструментов не превышает 25 кг, они компактны, после распила убираются в кладовку. Как правило, используются для продольного пиления с максимальным пропилом 8 см;
• с удлиняющейся столешницей: такое распиловочное оборудование можно использовать для раскроя плит МДФ или ДСП по необходимой траектории. Справляется с заготовками до 9 см толщиной, используется на небольших производствах;
• стационарные устройства: созданы для масштабов крупных цехов, мощные с высокой частотой вращения круга, пропиливают заготовки до 14 см толщиной. Если механизм оборудован подвижной кареткой, устройство переходит в категорию форматно-раскроечных.

По количеству исполнительных дисков устройства делятся на:

• многодисковые;
• однодисковые.

В свою очередь, многодисковые инструменты могут быть ортогональными, многовальными или одновальными.

Распиловочные устройства ортогонального типа отличаются тем, что имеют несколько вертикальных пильных дисков и один горизонтальный, который размещается на отвесной оси. Подобная схема создана для распиливания толстых массивов материала на более мелкие. Ортогональные дисковые устройства чаще применяются в работах с камнем. Дисковое оборудование любой категории предусматривает подсоединение стружкоотсоса.

Распилочные станки с гибкой пилой

По форме гибких пил устройства подразделяются на:

• ленточные;
• канатные;
• баровые (цепные).

Движение на гибкую пилу подается через шкивы. Для обработки дерева используются только ленточные распилочные станки. Цепные и канатные применяют для раскроя плит из гранита, мрамора и других горных пород.

Функции ленточных распилочных механизмов:

• продольное;
• поперечное;
• криволинейное пиление.

Еще одно отличие распиловочного ленточного устройства — тихая работа. Оно весьма ценно для мастеров, работающих на дому. Существует две категории станков:

• настольные: для бытового и мелкосерийного использования. Они легки и невелики. Устанавливаются на специальную подставку, верстак или рабочий стол. Некоторые модели комплектуются подставками;
• напольные: опорная конструкция станков цельнолитая. Это промышленное оборудование, более мощное и производительное.

Особенности конструкции

Распиловочные ленточные станки представляют собой станину, электродвигатель, передаточный узел, шкивы (два или три). На шкивы надевается пильное полотно в форме кольца. Исполнительный инструмент представляет собой замкнутую полосу металла. Конструкция станка такова, что при работе давление пилы направлено в сторону столешницы. Поэтому невозможен выброс заготовки в рабочего и его травмирование. Это серьезное преимущество по сравнению с дисковыми распилочными устройствами.

Рабочий стол. Столешница может быть изготовлена из алюминия, прочной стали или чугуна. На некоторых моделях гладкие поверхности имеют выемки для опилок. Чтобы обрабатывать скосы предусмотрен наклон столешницы до 45 градусов. Уклон определяется по шкале, находящейся под столом. Как правило, рабочая поверхность квадратной формы с длиной стороны до 45 см.

Упор для пиления вдоль. В комплектацию входит регулируемый упор для фиксации заготовки во время продольного пиления. При работе с длинными и широкими деталями иногда необходимо увеличить поверхность упора деревянными брусками. Для обработки скосов предусматривается упор с двух сторон заготовки, в таком случае, заготовка удерживается за счет силы тяжести. Некоторые модели оснащены ограничителем пропила перед продольным упором. Он удобен для создания соединений, шипов.

Упор для скосов. Он передвигается по пазу в столешнице. Перемещая его, можно выполнить поперечный скос или прямой угол. Зачастую у компактных моделей этот упор слишком короткий, его удлиняют бруском из дерева.

Ключ выключения. Для повышения безопасности при работе выключатели нередко оснащаются ключом. В ряде моделей двигатель останавливается во время открывания отсека с полотном. Стационарные модели часто оборудуют ножным тормозом полотна, который используется после выключения двигателя.

Характеристики распилочных станков ленточного типа

Одна из определяющих характеристик распиловочных станков этого типа — скорость движения режущего полотна. Она определяет расстояние, которое точка на режущей поверхности проходит за минуту. Измеряется показатель в метрах в минуту и составляет 220 — 1220. Твердые материалы (сплавы, пластики) режутся на меньших скоростях, дерево — на максимальных. Скорость можно менять ступенчато с помощью тумблера или плавно.

Большинство устройств оборудовано двумя шкивами, на которые натягивается пильное полотно. Один из них приводной — через передачи соединен с электромотором. Есть станки и с тремя шкивами, позволяющими повысить вылет исполнительной ленты. Натягивается она сильнее, потому механизм быстрее изнашивается и требует ремонта. Чтобы зубья пилы не разрушались при контакте с металлическим шкивом, на него надевается бандаж из пробки, резины или ПВХ.

Более стабильны в работе станки с закрытыми подшипниками шкивов и снабженные щеткой, сметающей с приводного шкива опилки. Собираясь между лентой и бандажом, они вызывают проскальзывание.

Выбор распиловочного станка по дереву

При выборе распиловочного станка для работы с различными объемами дерева, МДФ, ДСП учитывают самые важные характеристики, определяющие возможности оборудования:

Мощность. Резка древесины в промышленных масштабах возможна при мощности от 2000 Вт. Устройство для мелких разовых работ может иметь мощность от 350 Вт, промышленные пилорамы — до 15 тысяч Ватт.

Глубина резки. Минимальная глубина резки бытовым механизмом — 4 см, производственные модели справляются с заготовками до 36 см толщиной.

Ширина пропила. Этот показатель важен при работе с ценными породами древесины, чем он ниже, тем меньше отходов и мусора выделяется.

Возможности точной настройки. Определяются наличием линеек с градуированной шкалой и приспособлений для фиксации заготовки в нужном положении.

Тип. Выбирая между круглопильными и ленточными распиловочными станками, учитывают масштабы производства, тип древесины и выполняемые задачи.

Так, многие профессионалы выбирают распиловочные станки ленточного типа за:

• небольшое потребление электроэнергии;
• высокий выход продукции;
• большая высота пропила (до 360 мм);
• более безопасную работу;
• тихую работу;
• меньшее количество отходов и мусора.

Вместе с тем, такие инструменты обладают и недостатками:

• невысокая производительность;
• скорость подачи не более 120 мминуту;
• не подходят для распила хвойных пород, потому что на рабочие кромки налипает смола, нарушая точность пила.

Круглопильные распиловочные устройства выбирают за:

• высокую производительность;
• мощность;
• точность;
• надежность;
• высокая скорость подачи материала (до 220 ммин).

Минусы дисковых распилочных устройств:

• меньший выход готовой продукции;

• большое количество отходов;
• высокая стоимость исполнительного инструмента, необходимость в квалифицированных специалистов для затачивания и смены пильных кругов.

Ленточные механизмы предпочтительнее использовать для обработки твердых и ценных пород дерева. А круглопильные — на больших лесопилках, обрабатывающих крупные бревна.

Обзор производителей и моделей

Нередко устройства от разных производителей с одинаковыми характеристиками и схожим дизайном в разы отличаются по стоимости. Цена определяется уровнем качества и доверия потребителей, которое формируется под влиянием собственного опыта, мнения знакомых и средствами массовой информации.

Bosh. Эта фирма занимает лидирующие позиции на рынке распиловочного оборудования. Предлагая широкий выбор инструмента, Bosh гарантирует стабильное качество даже самых недорогих моделей. Разница в мощности и степени «навороченности» инструмента. Распиловочные устройства этого производителя имеют один минус — их высокая стоимость.

Metabo. Выпускает профессиональное оборудование для любых работ, в том числе деревообработки. Распиловочные механизмы представлены более десятком моделей. Минимальная ценовая планка на треть ниже, чем у аналогичных инструментов от Bosh. Среди продукции есть высокопроизводительные модели, подходящие для профессиональных пилорам.

Makita. Собирается инструмент в Китае, но качество его достаточно высокое. Стоимость изделий средняя, продукцию этого бренда отличает хорошее сочетание цены и качества, поэтому оборудование пользуется постоянным спросом у профессионалов. Ассортимент продукции достаточно широк. В последнее время на рынке появилось много подделок, поэтому приобретайте инструмент только у официальных дилеров.

Hitachi. Оборудование этой фирмы собирается в Поднебесной, относится к любительской категории, поэтому приобретать для профессионального использования его бесполезно: станок быстро выйдет из строя. Использовать его необходимо в щадящем режиме для разовых работ. Основное преимущество инструмента — низкая стоимость.

Энкор. Отечественный производитель, выпускает инструменты под маркой Корвет. Линейка продукции включает как бытовые недорогие модели, так и промышленные.

Зубр. Многие потребители недовольны качеством оборудования этого производителя, в том числе и плохим сервисным обслуживанием. Зубр выпускает только компактное любительское оборудование.

Калибр. Продукция удовлетворительного качества для любительского использования. Калибр предоставляет широкий выбор моделей различной мощности, доступные запчасти и неплохое сервисное обслуживание.

Энкор Корвет-10М 90101

Ryobi RTS1800ES

Makita 2704

Видео обзор популярных моделей распиловочных станков Макита 2704 и JET JBS-14: