Устройство фрезерного стола: угловой упор, лифт, профиль, направляющие

Фрезерный стол облегчает и ускоряет работу, делает ее более удобной, а значит эффективной. Подходящий можно подобрать из огромного ассортимента, предлагаемого торговлей. Стоимость их различна и зависит от производителя, качества используемых материалов.

Конструкция стола

Фрезерный стол состоит из основания (станины) и рабочей поверхности (столешницы), на которой размещается инструмент. Как правило, фрезер устанавливается фрезой вверх, то есть вертикально. Но есть модели, позволяющие наклонять инструмент или крепить его горизонтально.

Полная комплектация содержит:

• станину;
• столешницу (рабочая поверхность);
• планку с пазами (обычно Т-образными) для размещения инструмента;
• лифт фрезерный;
• фрезер;
• набор цанг;
• набор пластинок для лифта, которые вставляются и перекрывают отверстие, оставляя лишь необходимый для фрезы проем;
• позиционер или направляющая планка, состоящая из пары передвигающихся половин;
• устройство, контролирующее высоту расположения рабочего инструмента относительно столешницы;
• зажимы для детали (горизонтальные и вертикальные);
• упор угловой;
• мобильную столешницу;
• электрическую проводку.

Станина фрезерного стола

Это самая простая часть, но самая важная. Основание должно быть достаточно крепким, не шататься. Поэтому изготавливается оно из металла. Некоторые мастерские выполняют на заказ основания с выдвижными ящиками. Стандартная заводская станина сварена из стального или алюминиевого уголка, некоторые производители устанавливают ее на колесики со стопорами.

Столешница (рабочая поверхность)

Рабочую поверхность, как правило, делают металлической: алюминиевой, чугунной или стальной. Но существуют модели со столешницей из карболита или ХДФ, МДФ (ламинированной). В редких случаях можно найти на рынке каменные столешницы, они тяжелы и не очень удобны.

Наилучшие столешницы изготавливают из армированного карболита. Стекловолокно придает прочность и стабильность. Поверхность стола гладкая и удобная.

На поверхности рабочего стола предусматривается выемка для установки фрезерного лифта. Если конструкция не содержит лифт, его можно приобрести и установить самостоятельно. По шаблону наносятся контуры основания лифта, выбирается выемка. Закрепить лифт проще на поверхности из дерева или пластика.

На рабочей поверхности закреплены профили: для размещения фрезеровочных принадлежностей и пара для направляющей. Для фрезеровочных принадлежностей предусматривают Т-образный паз. Иногда он выполняется расширенным, с парой пазов. Кроме этого, профили используются для:

• фиксации прижимов болванки;
• перемещения каретки, обрабатывающей филенки;
• перемещения упора углового;
• установки механизма обработки кругов.

Стандартные размеры столешниц могут быть от 60 до 110 см.

Фрезерный лифт

Лифт предусматривается для подъема фрезера вверх. Хотя существуют столы без лифтов, они менее функциональны, наличие лифта позволяет двигать механизм, не прикасаясь к нему. Механизм управляется кручением ручки или воротка. Ручка может располагаться сверху или сбоку:

• подъемники с верхним управлением очень удобны, функциональны и надежны. Управление осуществляется быстро и точно;
• подъемники с выносным управлением оснащены дополнительной выносной вращающейся ручкой, которую можно установить сбоку или спереди.

С помощью лифта фрезы заменяются очень быстро, также удобно выставлять необходимую высоту выступа режущей поверхности.

Фреза надежно фиксируется в конструкции лифта, опускается и поднимается. Стол для ручного фрезера, снабженный лифтом, это практически готовый станок для обработки дерева. Конструкции подъемников различаются, но при выборе следует искать удобные в управлении и надежные. Модели лифтов:

• погружные;
• с фиксированной базой.

Любая модель подъемника состоит из прочного опорного основания, стоек и каретки. Метод движения каретки с зафиксированным на ней фрезером может быть различным. Самые крепкие и дорогие лифты производятся американскими компаниями.

Фрезер и вставки

Удобнее использовать отдельный фрезер, который не нужно будет переставлять при необходимости работы вручную. Инструмент должен подходить под конструкцию лифта, он крепится прямо на каретку или через вставки (для маленьких фрез).

Чтобы прикрыть слишком большой проем в пластине подъемника используются дополнительные вставки. Между ними и резаком должен быть зазор от 1,5 до 3 миллиметров для нормальной работы инструмента. Вставки выполняют из алюминия, текстолита, поликарбоната. К лифту прилагается набор из нескольких вставок.

Механизм установки и демонтажа вставок должен быть простым и крепким, поэтому чаще других используется байонетный метод. При вибрации вставка не сдвигается, удерживается без люфтов, плотно и надежно. В набор входят вставки с отверстиями 6 — 67 мм.

Чаще всего в комплект к столу идет простой фрезер без баз и «наворотов», снабженный лишь электродвигателем. Это удешевляет оборудование.

Боковой и угловой упоры

Позиционер — это наиболее функциональное устройство, которое используется в качестве направляющей. Позиционер служит для выравнивания двух частей направляющей в одной плоскости или выставления их относительно друг друга. Изменение положения направляющей осуществляется по ходу витка нарезанной на шпильке резьбы. Каждая единица шага перемещения соответствует шагу резьбы. Этим достигается точность перемещения. В устройстве упора есть колесо для установки начальной точки относительно резака или круга.

Позиционер это боковой упор, который позволяет с высокой точностью обрабатывать заготовку на фрезерном столе. Он служит для установки заготовки в определенной точке с точностью до миллиметра.

Направляющие перемещаются колесом, которое щелкает каждые 0,05 миллиметра. Можно передвигать по основанию позиционера и саму штангу. Существуют метрические и дюймовые варианты упоров, вторые работают еще точнее — один щелчок соответствует 0,025 миллиметра. База упора фиксируется на столешнице винтами.

Фрезерный стол комплектуется угловым упором, который помогает отрезать брус или рейку под нужным углом. Упор представляет собой направляющие, соединенные под необходимым углом. В зависимости от конструкции можно задать угол с точностью от 0,1 до 1 градуса.

Существует несколько вариантов угловых подвижных упоров. Профиль его может быть из дерева или металлическим, он перемещается в пазу стола по профилю.

Измеритель уровня вылета фрезы

Это устройство помогает установить фрезу на необходимой высоте относительно рабочей поверхности и выдерживать уровень во время работы. Индикатор показывает точную высоту, что очень удобно при работе с резаками сложных профилей. Не представляет проблемы установить резак в один уровень со столешницей и затем поднять ее на необходимую высоту. Но точно определить уровень уже поднятой сложной фрезы без специального устройства не получится. Вместо индикатора можно использовать цифровой измеритель, но он значительно дороже.

Подвижный стол

Подвижный стол — это вспомогательное устройство к основному. Дополнение добавляет удобства работе, но не является обязательным. Вместо подвижного стола можно использовать каретку, которая крепко фиксирует деталь и перемещает ее вдоль фрезы. Такое устройство может быть элементом направляющей или перемещаться по Т-образному профилю самостоятельно.

Электропитание стола

Фрезерный стол подключается к электропитанию напрямую, в розетку, через трансформатор или стабилизатор. Запускается электромотор тумблером, расположенным прямо на корпусе. Некоторые производители оснащают стол вынесенной розеткой с индикацией и несколькими разъемами под разные стандарты вилок.

Обзор фирменного стола в видеороликах: