Самодельное изготовление лозострогального станка

Изготовление плетеной мебели — это выгодный бизнес и увлекательное хобби. Для промышленной заготовки лозы разработано специальное оборудование, которое часто не по карману народным умельцам, поэтому многие из них конструируют станки своими руками.

Конструкция лозострогального станка

Заводской лозострогальный станок довольно громоздок: 3 х 2 х 2,2 м при весе 15 кг. На таком оборудовании можно получить 1 погонный метр материала для плетения за секунду. Обрабатываются любые ветки толщиной до 25 мм. Толщину конечного материала можно задавать автоматически в пределах 10 — 12 мм.

Основные компоненты станка:

• станина;
• валы направляющие;
• буксы скользящие;
• нож;
• электромотор;
• передача.

Во избежание травмирования рабочего валы и нож полностью ограждены специальным кожухом.

Самодельный лозострогальный станок

Самый простой и эффективный станок для механической окорки имеет барабанную конструкцию. Основа станка — станина из дерева или металла, на которой вращается барабан. Барабан устроен из дисков и вала. Рабочий барабан надевается на вал, его можно сделать из дубовых досок, а вал взять из неисправного строгального механизма. Для размещения щемилок в дисках установлены стержни по 3 окружностям.

Щемилки делаются из проволоки пружинной толщины 3 мм или прута круглого сечения. Чтобы сделать щемилку прут сгибают вдвое, согнутый участок заворачивают в кольцо. За кольцо щемилка цепляется к стержню. Петля кольца щемилки должна находиться посередине концов прутьев. Теперь можно согнуть прут по форме, нарисованной на картинке.

Станок работает от коллекторного электродвигателя мощностью 200 Вт.

Верхний вал в поперечнике составляет 49 мм, нижний вал делается ступенчатым. Ширина ступеней составляет 3 см, Поперечник последней ступени должен равняться диаметру вала. Перед первой делается проточка с накаткой. Шестеренки размещают со стороны последней ступени.

Верхний вал должен быть своими руками закреплен на пружины не жестко. Когда проходит заготовка, он немного приподнимается и ее протягивает. Привод подводится к обоим валам через зубчатую передачу. Шестеренки вытачивают с длинными зубцами.

В торце устанавливается барашек, который отвечает за натяжение ножа.

Вальцы двигаются с максимальной скоростью 80 оборотов в минуту. Для эффективной резки ножи следует переточить под угол 20 градусов.

Можно оснастить станок ручным приводом или плавной регулировкой оборотов. Например, в качестве регулятора устанавливается педаль от электрической швейной машины.

Работа самодельного лозострогального станка: