С чего начать создание трубогиба для профильных труб

Для придания трубе изогнутых обводов используется специальное приспособление — изготовленный трубогиб своими руками для профильной трубы или профилегиб.

Профильная труба — металлопрокат, применяемый в строительстве для монтажа несущих конструкций. Готовое изделие получают деформированием валками прямошовной сварной круглой трубы, придавая сечению форму:

• квадрата;
• прямоугольника;
• овала.

Для придания полуфабрикату плавных изогнутых обводов используется специальное приспособление — изготовленный трубогиб своими руками для профильной трубы или профилегиб.

Назначение

Станки для гибки профилей различного сечения предназначены придавать криволинейные формы полуфабрикатам без дополнительного механического воздействия:

• разрезания;
• нанесения поперечных надрезов;
• сварочных операций.

Оборудование имеет ряд универсальных функций:

• сгиб профилей монолитного (сплошного) сечения;
• сгиб пустотелых заготовок;
• сгиб изделий из различного материала;
• получение замкнутых и открытых конфигураций;
• придание полуфабрикату спиралевидной формы или образование окружности.

Конструктивно приспособление выполнено так, что была возможность придавать необходимую форму заготовке за одну рабочую операцию. Силовое воздействие сосредоточено в локальном месте или распределяется по всей зоне обработки. При этом механическое усилие может прикладываться дозировано, что позволяет избегать предварительной термообработки изделия.

Станок придает заготовке разнообразные контуры с разными углами. Направление изгиба располагается по горизонтальной или вертикальной плоскости.

Виды станков

Приспособления для изгиба, в том числе, трубогиб для профильной трубы, выполненный своими руками, по типу привода (источника внешней энергии) подразделяются на:

• гидравлические;
• электрические;
• ручные.

Гидравлический привод

Данная группа относится к приспособлениям, создающим наиболее сильные усилия при обработке заготовок. Воздействие на валки подается от гидравлического поршня. Конструкция получается достаточно сложной, поэтому самодельный трубогиб для профильной трубы с данным типом привода встречается крайне редко.

Гидравлическое оборудование используется на промышленных предприятиях. Основное достоинство — создавать значительные усилия и обрабатывать толстостенные заготовки или полуфабрикаты со значительным поперечным сечением.

Электрический привод

Источник внешней энергии — электроэнергия. Приспособление более компактно, нежели гидростанки. Позволяет выполнять точные контуры будущей детали. Не требует применения от оператора значительных физических усилий.

Конструктивно выполнены проще, чем с гидроприводом. Дополнительная часть оборудования — наличие редуктора, муфты и электродвигателя. Такая схема более доступна для самостоятельного конструирования, поэтому изготовить электрический станок для гибки профильных труб своими руками проще. Целесообразность трудозатрат определяются объемами перерабатываемых заготовок.

Чаще всего подобное оборудование встречается в мелких мастерских, ориентированных на небольшое производство гнутых деталей из профиля.

Ручные приспособления

Источник усилий — физическая сила человека. Ручной станок отличается малыми габаритами, по сравнению с механическим приводом. Механическое устройство обладает простой конструкцией. Такой вид приспособления чаще всего используется в частных мастерских и для решения бытовых вопросов.

Преимущество — низкая цена и доступность исходного материала для изготовления. Существенный минус — ограничение поперечных сечений заготовок из-за возрастающих физических усилий оператора. Несмотря на это, когда встает проблема — изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, выбирается ручной тип управления.

Конструирование

Прежде чем решать техническую задачу — как сделать профилегиб своими руками, и выбрать подходящую схему, требуется определить:

• предстоящие и будущие объемы работ;
• виды обрабатываемых заготовок (профиль и размеры);
• тип материала;
• выбрать место работы (от этого зависит длина обрабатываемого полуфабриката).

Конструирование и изготовление состоит из этапов:

• выбирается тип привода и схема конструкции;
• выполняются рабочие чертежи;
• подбирается необходимый инструмент и материал для будущего станка;
• осуществляется сборка;
• проводятся пуско-наладочные мероприятия.

Самодельный профилегиб чаще всего выполняется по нескольким схемам:

• изгиб при помощи шаблона;
• обработка посредством перемещаемых штырей;
• стационарный простой трубогиб.

Изгиб посредством шаблона

Принцип действия приспособления понятен из названия — обработка изделия производится при помощи шаблона. Для данной конструкции вполне достаточно деревянного материала — досок, фанеры. В связи с этим, устройство используется для операций:

• с тонкостенным профилем;
• малого поперечного сечения;
• изделиями из мягкого материала (алюминий, медь, сплавы на их основе).

Самодельные шаблоны представляют собой детали с рабочей стороной, выполненной с необходимой кривизной под обрабатываемую заготовку. Изделие жестко крепится на устойчивом прочном основании. Расположение — вертикально или горизонтально, определяется местными условиями работы.

С одной из сторон шаблона монтируется неподвижный упор — дощечка или бобышка. Принцип действия понятен из рисунка:

Изгиб вокруг штырей

Сделать трубогиб для профильной трубы своими руками можно другим способом. Это аналог приспособления на основе шаблона — устройство штырей, закрепленных перпендикулярно основанию.

В этом случае сконструированный станок для гибки профильной трубы своими руками выглядит как частокол из небольших вертикальных цилиндрических прутков. Последние крепятся на основании по определенной кривой линии. Изготовленный таким образом самодельный профилегиб позволяет обрабатывать более толстостенные изделия из стали или изделия с увеличенным сечением из сплошного металла.

При необходимости гнуть изделия по различной кривизне, можно в основании выполнить отверстия, расположенные по нескольким линиям. Тогда появится возможность не только согнуть по стрелке с заданной кривизной, но и произвести несколько изгибов одной детали в один проход (например, в виде «змейки»). Принцип работы аналогичен операциям по шаблону:

Стационарный ручной станок

Является более сложным приспособлением, по сравнению с предыдущими. Изготовление будет оправдано при работах с распространенными трубами (до 32—57 мм ), или квадратами примерно такого же сечения. Увеличение размеров полуфабриката для подобного типа станков приведет к увеличению общей конструкции и значительному возрастанию усилий при обработке.

Изготовленный станок работает по принципу обжима заготовки между вращающимися валками. То есть, профилированный металл пропускается по смещенным относительно друг друга опорам. В результате этого, за счет возникающих усилий, профтруба приобретает необходимую кривизну.

Схема ручного профилегиба

При таких операциях возникают значительные усилия, Отсюда появляются требования к конструкции приспособления:

• станок необходимо жестко крепить к прочному основанию;
• основа устройства — металлопрокат (уголок, двутавр, швеллер, труба и т.д.) сечением не менее обрабатываемых деталей (как правило, больше на 25-50%);
• соединяемые детали конструкции требуется надежно крепить между собой сваркой или болтами с гроверными шайбами.

Чтобы сделать профилегибочный станок своими руками, потребуется составить рабочие чертежи, подготовить конструкционный материал, озаботиться необходимым сварочным и машиностроительным оборудованием (при необходимости) и инструментом.

Размеры станка выбираются, исходя из своих потребностей, или копируются из доступных источников. Материал для оборудования можно использовать бывший в употреблении, например, со свалки. Если самому произвести операции представляется затруднительным, то можно воспользоваться помощью знакомых специалистов.

Самостоятельно сделанный трубо- или профилегиб можно использовать для решения бытовых задач и применять для малого бизнеса:

• гнуть трубы для сантехнических работ;
• изгибать профиль для изготовления заборов и ворот;
• производить прочные фермы для легких хозяйственных построек и другое.

Мы будем благодарны всем людям, столкнувшимися с решением вопроса — как сделать трубогиб для профильной трубы, за информацию и опыт, который вы получили и поделились со всеми читателями на страницах этого сайта (блок «комментарии»).