Станок для шлифовки и точения 3б 634 – удобный и надежный прибор в эксплуатации, выпущенный на Мукачевском станкостроительном заводе еще в советские времена. Но технические характеристики позволяют с успехом применять на многих производствах и в наши дни. На сегодняшний день известна уже усовершенствованная марка модели станка с паспортом – TK 634.
Назначение шлифовального агрегата
Шлифовальный станок марки 3Б 634 способен:
- производить вручную доводку и шлифовку металлорежущего оборудования;
- снимать фаски и заусенцы;
- выполнять дополнительные функции по зачистке кромки мелких деталей.
Стоит отметить, что технические характеристики модели позволяют установить полировальную шайбу на станок. Тогда можно будет производить ленточную шлифовки и правку металлических кругов.
Общее описание модели
Шлифовально-точильный станок – паспорт 3б 634. В основе – электродвигатель с наличием 2-х скоростей и расположением во внутренней части рабочей головки. В качестве выступающего вала – шпиндель, предназначенный для совершения вращательных движений.
К основным узлам конструкции стоит отнести:
- станину с отливкой из чугуна;
- электрошкаф, размещенный внутри станины, доступ к которому производится через проем в передней части;
- герметично закрывающаяся дверца в проеме;
- круги для шлифования, размером 40х60х203, прикреплённые в конусной части переходных фланцев и вращающиеся за счёт сухариков (3 шт.);
- шпиндели, способствующие балансировке кругов для шлифования;
- патрубок, подсоединённый к вытяжке;
- втулка в верхней части кожуха, как крепление для защитного экрана;
- пылесборник, расположенный в нижней части кожуха со способностью сбора пыли до 48% и всасываемостью мусора с рабочей зоны оборудования;
- поворотный столик;
- подручник со способностью вертикально перемещаться по шлифовальному кругу и вокруг своей оси.
Еще в модели есть специальный козырек, расположенный в верхней части оборудования слева, в функции которого входит поддержание зазора в 6 мм между вмонтированными светильниками и лампочками (41,6 Вт) для обеспечения лучшего освещения.
Поворотный столик в виде плиты из стали, прикреплённый к кронштейнам из чугуна, вращающийся по криволинейным направляющим. Так, столик при перемещении по горизонтали выполняет функцию компенсации и не приводит к износу деталей при шлифовании.
Главное, при работе за станком, не допускать отсутствия зазора между подручником и шлифовальными кругами, диаметр которого должен быть не менее 2,8 мм.
Технические параметры
Благодаря шлифовально-точильному станку 3б634 можно затачивать сверла, слесарные инструменты и резцы. При желании ознакомиться с полным перечнем эксплуатационных параметров можно почитав приложенный к нему паспорт. Если он отсутствует либо нет возможности приобрести по причине прекращения выпуска и снятия с производства данной точильно-обдирочной модели, то основные технические характеристики следующие:
- ГОСТ станка – 8–82;
- мощность – 4 кВт;
- шлифовальные круги (2 шт.) размером ПП 400х40х203;
- расстояние между кругами для шлифования – 550 мм;
- габариты оборудования – 925х650х1440;
- вес оборудования – 365 кг;
- высота от пола центров кругов для шлифования – 864 мм;
- напряжение – 380 В, частота 50 Гц;
- частота вращения шпинделя – 1440 об/мин;
- скорость резания – 30 м/с;
- шлифовальная лента при установке, длина – 300 см, для заточки рекомендуется использовать высотой до 6 м.
При необходимости заточить сверла станину можно установить под углом вверху – в 70–140 градусов, а в задней части – под углом в 20 градусов.
Шлифовальный станок приспособлен для использования резцов с разной режущей кромкой, но высота их не должна быть выше – 100 мм, а при использовании сверл – допустимый диаметр – 60 мм.
При необходимости снять фаску или отполировать деталь нужно учитывать диаметр точильных кругов для установки, выбирать оптимальный режим работы станка.
Точильно-шлифовальный станок 3Б634 больше предназначен для проведения ремонтных работ. В комплект входит специальная насадка, необходимая для заточки сверл. С учетом характеристик оборудования насадку вполне можно изготовить самостоятельно или купить отдельно в магазине.
Конструкция и комплектация агрегата
У точильного станка 3б634 довольно высокий функционал. В состав конструкции входит:
- 2 рабочих круга для осуществления вращательных движений;
- электрический двигатель с 2-мя скоростными режимами, вмонтированный во внутренней части головки;
- вал двигателя с выступом, с обеих сторон крышки, выполняющий функции шпинделя в оборудовании.
К основным особенностям данной модели стоит отнести:
- наличие поворотного столика с подручником и 2-мя рабочими поверхностями (криволинейной, плоской), для проведения шлифовки деталей;
- возможность перемещения столика по горизонтали во избежание быстрого износа рабочего круга;
- оснащение правого подручника поворотным механизмом и можно изменить угол наклона опорной поверхности при необходимости;
- наличие проемов в защитных кожухах для лучшего доступа к обрабатываемой детали и поверхности рабочего круга;
- перемещение поворотного столика по криволинейным направляющим, для установки станка под наклоном по отношению к торцам рабочего круга.
Оснащённость станка прозрачными защитными экранами необходима для более безопасного и свободного наблюдения за всем производимым процессом и выполняемыми работами.
Наличие мощных светильников с возможностью поворота на 15 градусов по горизонтали, что удобно при работе за данным точильно-шлифовальным оборудованием.
Особенности модели
На точильно-шлифовальном станке 3б 634 можно не только затачивать изделия, но и проводить обдирочно-полировальные работы, ленточное шлифование. Для обеспечения большей функциональности в любое время можно прикрепить дополнительные приспособления, усадив на цапфы, монтированные на крышках рабочей головки.
Это отличные помощники, которые не только прочно фиксируют кожухи точильного станка, но и служат фиксацией рабочей головки на станине в виде шпилек, прикреплённых к оборудованию.
Стоит заметить, что электродвигатель у данной марки станка быстро перегревается, поэтому требует охлаждения. Хотя в конструкции предусмотрен воздуховод, по которому и происходит циркуляция воздуха по внешней полости и беспрепятственное проникновение в рабочую головку через окошко в опорной части.
Одна из особенностей конструкции станка – это наличие вмонтированных шарикоподшипниковых опор, которые обеспечивают устойчивость выступающим частям вала электродвигателя, придают им точность вращения. Это довольно высокоточные, упорные шариковые опоры с размещением, с обеих сторон уплотнительных элементов, жировых и осевых лабиринтных канавок.
Каждый элемент в конструкции заточного станка прочно зафиксирован к чугунной станине, внутренняя часть которой – полая, где и расположена в электрооборудование. Для беспрепятственного доступа в передней части станины предусмотрен проем, а также герметичная крышка для закрывания.