Применение гидравлического трубогиба ТГ-1

Трубогиб ТГ-1 удобно использовать как в маленьких помещениях, так и на уличных локациях благодаря его небольшим размерам и весу, который можно перемещать вручную.

Назначение и сферы использования трубогиба ТГ-1

Когда необходимо монтировать разводки трубопроводов незаменимым помощником становится трубогиб ТГ-1 с гидравлическим приводом. С подобными задачами сталкиваются в разных сферах деятельности – ремонт и строительство частных домов, строительство промышленных объектов, теплоэнергетика, нефтегазовая промышленность, жилищно-коммунальный сектор. Гидравлический трубогиб необходим для создания радиусных закруглений стальных газовых и водопроводных труб без лишних деформаций и без использования фитингов.

Характеристика модели ТГ-1

Модель ТГ-1 относится к механическим трубогибам. Конструктивно он похож на ручные аналоги, но дополнительно оснащён гидравлическим приводом – цилиндр для увеличения усилия прибора.

Технические параметры модели:

• Трубогиб ТГ-1 применяют для стальных труб диаметром в диапазоне 3/8 –1 .
• Размер закругления профилей составляет не менее 4 диаметра.
• Предел угла гиба 90–180°.
• Максимальная толщина стенки профиля 3,5 мм.
• Допустимый выход штока 150 мм.
• Максимальное усилие оборудования – 9000 кг.
• Максимальное допустимое усилие 60/6 кН/т.
• Объём масляного резервуара 0,3 л.
• Температура для работы устройства 0–+40°.
• Масса трубогиба 15 кг.
• Габариты устройства 380х230х140 мм.
• Дополнительно в комплектацию входит ящик для хранения и транспортировки трубогиба.

Один из основных параметров трубогиба ТГ-1 является радиус изгиба трубы. Он зависит от характеристик обрабатываемых изделий и может находиться в диапазоне от 50 до 100 мм. Чем больше диаметр трубы и толще её стенка, тем больше будет радиус закругления.

Комплектация

Стандартный комплект поставки включает в себя такие элементы:

• корпус с рабочим цилиндром и гидронасосом;
• верхняя и нижняя траверсы с опорными стойками;
• упоры;
• крепёжные элементы для нижней траверсы;
• рычаг нагнетателя насоса;
• комплект шаблонов;
• кейс для хранения и транспортировки.

Ручной трубогиб оснащён гидравлическим цилиндром, который совмещён с насосом. На торце цилиндра находится гибочный элемент с набором насадок для разных диаметров труб. Снизу корпуса размещена пробка ёмкости для веретенного масла. Горловина резервуара для смазочной жидкости оснащена спиралью и прокладкой для уплотнения, а также фильтром грубой очистки. Фильтр представляет собой мелкую сетку, которая предотвращает попадание мусора в насос. Конструкция модели имеет опорные столбики и ящик для хранения и переноски.

Основные преимущества модели ТГ-1

Гидравлический трубогиб обладает значительными преимуществами. К достоинствам модели можно отнести такие пункты:

• Универсальность. Благодаря специфическим гибочным элементам на данном устройстве можно обрабатывать трубы из стали самых популярных диаметров – 3/8 , 1/2 ,3/4 , 1 и с разной толщиной стенок.
• Гидравлический привод. Данное приспособление позволяет увеличить мощность ручного трубогиба, и, следовательно, производительность.
• Простота конструкции. Трубогиб легко собирается и размещается в рабочем пространстве. Этот процесс занимает всего несколько минут.
• Надёжность. Благодаря отсутствию сложных элементов в составе механического трубогиба, инструмент меньше подвержен поломкам и выходу из строя.
• Создание высококачественного изгиба. Деталь получает радиусное закругление без сплющивания или других деформаций.
• Лёгкость использования. Обрабатываемые профили не нужно предварительно нагревать или наполнять песком.
• Долговечность. Обладает большим сроком эксплуатации.
• Не требует специальных навыков для работы.
• Относительно невысокая цена. По стоимости в два раза дешевле профессионального инструмента. Но не страдает качество выполняемых работ.
• Безопасность. Наличие специальной рамы обеспечивает отсутствие травм рабочего, не допуская вылета трубы из рабочего пространства.

Все эти пункты актуальны в случае правильной эксплуатации гидравлического трубогиба и своевременном осмотре оборудования.

Алгоритм сборки

Трубогиб ТГ-1, согласно инструкции, предназначен для использования на монтажных площадках и производственных базах. Климатическое исполнение – УХЛ и категория размещения 1.

Прежде чем начинать работу с оборудованием, его необходимо собрать:

• Выполнить крепление нижней траверсы к основе корпуса четырьмя болтами из комплекта крепёжных элементов. Перевернув механический трубогиб, выполнить монтаж на опорные стойки на плоской поверхности.
• Верхнюю траверсу крепят специальным пальцем, входящими в состав трубогиба.
• Открыв горловину масляного бачка, проверить наличие масла. Уровень жидкости должен находиться на нижней части резьбы горловины масляного резервуара. Масло в резервуар заливают веретенное индустриальной марки И-20А или И-30А.
• Закрыть масляный резервуар пробкой. Во время эксплуатации трубогиба ТГ-1 необходимо пробку приоткрывать на один оборот резьбы. Во время транспортировки пробку необходимо затягивать до упора.
• Выполнить монтаж штока и шаблона на него требуемых параметров, подходящих сгибаемой трубе.
• Произвести установку упоров в отверстия, находящихся симметрично, в нижней траверсе. Элементы должны соответствовать необходимому диаметру стальной трубы. Упоры переместить к шаблону выемками.
• Верхнюю траверсу разместить на осях упоров.
• Проверить выпускной клапан насоса. Для поступательного хода штока клапан должен быть закрытым.

Использование модели ТГ-1

Согласно инструкции по применению гидравлического трубогиба, работать с инструментом необходимо, выполняя следующие действия:

• Полый профиль устанавливают между шаблоном и упорами. Работая ручкой насоса, выполнить изгиб детали.
• После выполнения закругления участка трубы постепенно открутить выпускной клапан менее чем на один шаг резьбы. Таким образом, освобождается обрабатываемый профиль, и шток ставится в начальную позицию. Верхняя траверса переводится в верхнее положение. Вытаскивают шаблон вместе с готовым изделием. Их освобождают друг от друга.
• Трубогиб снова готов к использованию.
• По окончании всех операций пробку масляного резервуара туго закручивают, чтобы не допустить вытекание жидкости. А гибочное оборудование складывают в ящик для хранения.

Правила эксплуатации

Общие правила использования гидравлических трубогибов:

• Маркирование и перевозка оборудования происходит по ГОСТ 15150.
• При погрузочных операциях стропить инструменты необходимо за корпус. Запрещается бросать гидравлические трубогибы.
• Условия хранения трубогиба не должны вызывать коррозию металла, то есть не допускается повышенная влажность, содержание пыли и химических веществ.
• Если оборудование редко используется и долго простаивает, то элементы из металла необходимо обработать антикоррозийной смесью.
• После активной эксплуатации оборудования важно контролировать уровень веретенного масла. При необходимости доливать или полностью заменить.
• Раз в полгода обязательна очистка системы и замена масла.
• Пользоваться гидравлическим трубогибом имеют право работники, изучившие правила техники безопасности и условия эксплуатации.
• Вокруг установленного гидравлического оборудования важно соблюдать возможность прохода и место для работы и обслуживания.
• Во время выполнения гиба необходимо сохранять расстояние до свободного конца изгибаемой детали.
• Работники допускаются к работе только с исправным оборудованием и должны быть одетыми в спецодежду.

Выводы

Гидравлические трубогибы являются ценным оборудованием. С их помощью можно выполнять высококачественные изгибы на стальных трубах для водо- и газоснабжения. Данный способ создавать на разводках углы имеет свои преимущества:

• Уменьшается количество фитингов и соединений на трубопроводах, что исключает вероятность появления течи.
• Увеличивается срок эксплуатации трубопроводов благодаря уменьшению гидравлического удара на более плавных изгибах.

При правильной эксплуатации и регулярном техническом осмотре трубогиб прослужит долго, радуя качественной работой.

Видео по теме: Трубогиб электрогидравлический ЭГТ-2