ukaca.ru
Медные трубы, благодаря уникальным свойствам металла, нашли широкое применение в самых различных сферах. Они используются:
- для монтажа систем отопления;
- в пищевой промышленности;
- системах кондиционирования;
- водопроводах;
- газовых магистралях.
Многие участки трубопроводов имеют сложную конфигурацию, где не всегда можно использовать фитинги. Приходится трубу гнуть под самыми разными углами. Специальный инструмент, трубогиб для медных труб, позволяет выполнить эту операцию без особых физических усилий и не рискуя заломить поверхность в месте изгиба. Обманчивая мягкость и податливость металла, особенно в отожженных трубах, может привести к нежелательным последствиям, если пренебречь технологическими правилами гибки меди.
Виды медных труб
Для монтажа инженерных сетей используется два вида медных труб — отожженные и неотожженные. Первые достаточно легко согнуть, но они имеют несколько сниженную прочность. При этом используются повсеместно — они хорошо выдерживают давление жидкости, высокую температуру и химические воздействия.
Неотожженные трубы из меди согнуть можно только по радиусу, не превышающему 3 D. Например, при гибке с помощью пружинного механизма достаточно сложно добиться желаемой конфигурации изгиба. На прокаточных роликовых станках с механическим приводом с такими трубами тоже работать довольно сложно. Но гидравлические и механические арбалетные трубогибы отлично с ними справляются.
Трубогибочное оборудование для меди
Оборудование для гибки медных труб, а также труб из всех видов цветных металлов и некоторых сталей (алюминия, латуни, нержавейки) производится в виде стационарных и ручных станков и инструментов. Стационарные трубогибы используются для крупно- и среднесерийного производства деталей различного назначения, которые затем устанавливаются в трубопроводы при помощи специальных фитингов. Стационарные трубогибы, электрические, гидравлические или механические отличаются высокой точностью готовых изделий и широтой настроек на диаметры труб, толщину стенок и углы изгиба.
Промышленные станки оснащаются системой ЧПУ или настраиваются вручную. При конвейерной гибке поточным методом перенастройка требуется очень редко. Она занимает немного времени, простоев практически не наблюдается. Существует несколько десятков видов промышленного оборудования для гибки труб из разных металлов, например, станки компании OP S.r.l или универсал УГС-6/1А. Их можно использовать не только для меди, но и практически для всех видов труб.
Ручные трубогибы
Для работы непосредственно на объекте очень удобен ручной трубогиб для медных труб. Как и промышленные станки, они производятся в большом разнообразии видов и модификаций. При необходимости можно сделать такой инструмент своими руками. Но относительно невысокая цена и доступность оборудования делает оптимальной для профессионального использования покупку трубогибов заводского изготовления. Неплохие инструменты предлагает бренд Rothenberger, которые отличаются высокой надежность и точностью работы.
Ручные трубогибы, в зависимости от привода, подразделяются на:
- механические;
- пружинные;
- электрические;
- гидравлические.
Они отличаются как диапазоном возможностей, так и сложностью конструкции. Но все, без исключения, гарантируют качество гибки без деформации стенок и допускают работу с тонкостенными трубами.
Пружинный трубогиб — самый простой и удобный в применении. Он предназначен для гибки труб определенного диаметра (зависит от размеров пружины) в стесненных условиях, в том числе и на готовых трубопроводах. С помощью пружинного трубогиба можно делать даже змейку, без риска повредить трубу.
Представляет собой трубогиб стальную пружину с плотными витками, на одном из концов которой есть небольшой раструб, куда вставляется свободный конец медной трубы. Дальше пружина передвигается к месту изгиба, где изгибается руками вместе с трубой на определенный угол. Никаких механических приспособлений для гибки не используется — только сила рук. Это накладывает некоторые ограничения на диаметр изгибаемых труб и толщину.
Для тонкостенных труб диаметром до 1,5 дюйма использование такого трубогиба не представляет сложностей. Но, в большинстве случаев, он используется для труб в половину, 3/4 или 1 дюйм. Недостатком такого инструмента является ограниченность длины изгибаемой трубы.
На расстоянии 1-1,5 метра от открытого торца трубопровода согнуть трубу можно легко, но снять пружину достаточно затруднительно. А вот для небольших отрезков и на крайних участках трубопроводов использовать пружинный трубогиб очень удобно и продуктивно. Недостатком является также то, что для каждого диаметра нужно покупать свою пружину.
Преимуществами пружины является ее невысокая цена, универсальность и долговечность. Ее практически нельзя поломать, даже если гнуть нержавейку или латунь. Но для гибки этих металлов понадобится приличная физическая сила.
Механические трубогибы
Наиболее популярным среди механических инструментов является рычажный трубогиб. Само название говорит о том, что в его конструкции использован рычаг — самое эффективное устройство для получения выигрыша в силе. Рычажные трубогибы оборудованы подвижным прижимным и опорным роликами и длинной рукояткой.
Труба вставляется между роликов и прикатывается подвижным роликом при нажиме на рычаг. При этом труба медленно наматывается на опорный ролик, принимая его конфигурацию. От соскальзывания ее удерживает специальный механизм в виде крючка или иного зацепа.
Рычажные трубогибы способны изогнуть трубу под углом до 1800. Используются для диаметров 6-22 мм (1/4″- 7/8″). Такие трубогибы высокого качества купить можно под брендами Virax, Rothenberger, RIDGID, REMS, MGF. Они отличаются:
- возможностью работать одной или двумя руками;
- наличием сменных роликов;
- длиной рычага (наличием телескопической рукояти);
- наличием транспортира для измерения угла изгиба.
Рычажный трубогиб для обожженных медных труб справиться с диаметрами до 32 мм и толщиной стенок в 2 мм. Необожженные трубы гнуться хуже, здесь максимальный диаметр редко достигает 22 мм. Если этот параметр больше, то нужно работать очень осторожно - для медных трубок этого вида понадобится значительное усилие и очень легко переусердствовать и деформировать зону гибки.
Разновидностью рычажного трубогиба является сегментный. Вместо опорного ролика установлен полудиск (сегмент) с пазом, соответствующий диаметру трубы. Рукоятка с роликом прокатывает трубу, закрепленную одним концом к прямой стороне сегмента, и наматывает ее на полукруглую сторону.
Сегменты могут заменяться на детали с требуемым радиусом окружности, либо станок выполняется в виде составной системы из нескольких опорных сегментов разных радиусов, установленных на одной оси. Сегментные трубогибы производятся в виде мобильных или стационарных установок, способных работать со всеми видами труб (медь, латунь, сталь) диаметром до 42 мм при гибке до 1800
Арбалетные трубогибы
Мощные и производительные трубогибы арбалетного типа для меди могут использоваться также для стали и других металлов. Это зависит от мощности привода. Если используется механический, то гнуть можно медь до 32 мм и сталь до 25 мм. Для гидравлического верхний предел устанавливается только мощностью гидравлики. Например, при использовании автомобильного домкрата в 5 тонн спокойно можно изгибать стальную трубу до 40 мм с толщиной стенки более 2 мм.
Но для гибки меди таких усилий не требуется, чаще всего используются механические или гидравлические инструменты, с которыми можно работать одной рукой. Они имеют одно ограничение — угол изгиба не превышает 90 0. Производят их компании Rothenberger, RIDGID, REMS и другие, специализирующиеся на ручном и промышленном металлообрабатывающем оборудовании.
Устроен арбалетный трубогиб очень просто:
- прямоугольная рама;
- два опорных ролика на осях;
- силовой привод;
- пуансон (опорный башмак).
Труба помещается на опорные ролики. На среднюю ее часть действует шток силового привода и установленный на нем пуансон с канавкой нужного диаметра. Труба изгибается на требуемый угол с радиусом, определяемым размерами пуансона.
При выборе инструмента необходимо обратить внимание на наличие и количество сменных башмаков. Чем их больше, тем удобнее работать с трубами разного диаметра. Но при этом увеличивается и цена инструмента, причем иногда довольно существенно. Для профессиональной работы наличие 5-7 сменных пуансонов необходимо. Для бытового инструмента достаточно 2-3 сменные опоры. При необходимости башмак требуемого радиуса можно сделать из твердого дерева — при гибке меди это вполне допустимо.
