ukaca.ru
Ленточные пилы — мощный промышленный инструмент для разрезания дерева и металла. Режущее полотно представляет собой непрерывную ленту, движущуюся в одном направлении по приводным шкивам и одной стороной взаимодействующей с разрезаемым материалом. При относительной простоте конструкции, ленточная пила своими руками вполне реальна. Как сделать ее и как правильно настроить расскажем в этой статье.
Из истории
Известна ленточная пила довольно давно, с начала 19 столетия (первый патент — 1808 год). Сам принцип непрерывного движения пильного полотна (в отличие от возвратно-поступательного у ножовки) давно интересовал инженеров. Он более технологичен по многим причинам:
- Кольцевая пила охлаждается естественным путем — в контакте находится незначительная ее часть;
- Движение зубьев в одном направлении меньше повреждает область реза;
- Ленту легче затачивать;
- Механизм привода и натяжки максимально упрощен, как и механизм смазки.
Но на пути реализации возникли некоторые трудности, связанные с соединением пильной ленты в кольцо. Лента должна быть прочной, упругой и, в то же время, гибкой и достаточно эластичной. Сваривать такие металлы, чтобы не оставалось швов, которые мешали ее движению в теле материала и вызывали перегрев (в результате — разрыв в месте соединения).
Примерно так выглядели первые ленточные пилы
На ленточных станках по дереву эти сложности удавалось минимизировать, но на металлообрабатывающих станках все было иначе. Только к концу столетия во Франции удалось наладить производство приемлемых пильных полотен, которые сваривались контактной сваркой и затем швы тщательно шлифовались.
В настоящий момент производится несколько разновидностей пильных полотен кольцевого действия:
- зубчатые;
- пилы трения;
- электроискровые.
Самодельная ленточная пила по металлу, как правило, ориентируется на зубчатое полотно биметаллической конструкции. Это лента, изготовлена из прочной стали (пружинной или аналогичной по свойствам) с зубьями из особо прочной инструментальной стали твердостью М42-М71. Заточка зубьев различная для разных материалов.
Самое большое полотно для ленточной пилы
Например, для резки труб и швеллера потребуется лента с усиленными спинками зубьев, для нержавейки — с острой заточкой в 150 и увеличенным расстоянием между ними. Нержавейка образует при пилении вязкую стружку, мешающую движению пилы, застревая между рабочими кромками. Если приходится резать металл крупных размеров, то нужно полотно с периодической разводкой — узкая и широкая чередуются, для устранения угрозы застревания ленты в резу.
Для того чтобы ленточнопильный станок своими руками работал исправно, рассчитывайте его под ленту заводского изготовления. Своими руками ее сделать достаточно сложно, даже если удастся найти подходящий металл и в вашей мастерской есть все необходимое сварочное и заточное оборудование.
Устройство ленточной пилы
Распиловочный станок ленточного типа отличается высокой универсальностью. На нем можно пилить дерево и металл:
- вертикально;
- горизонтально;
- под углом.
Есть станки с подачей рабочей консоли, когда материал закрепляется неподвижно, а полотно надвигается на него, а есть построены по другому принципу — пильный узел неподвижен, а подается бревно, доска или металлический лист. Второй вариант доступнее для самостоятельного изготовления.
Основные узлы ленточной пилы:
- Станина (рама) делается тяжелой и прочной. Она должна обеспечить устойчивость станка во время работы и отсутствие вибраций;
- Рабочий стол с упором и линейкой;
- Приводные шкивы;
- Двигатель (от 2 кВт);
- Пульт управления;
- Система смазки;
- Защитный кожух.
Следует помнить, что скорость резания различных металлов несколько отличается. Диапазон весьма широк — от 30 до 100 м/мин. Усредненные показатели скорости пиления однородных сплошных металлов приведены в таблице, но для каждой конкретной модели пилы и пильной ленты они могут отличаться в пределах 10-15%.
Таблица скорости пиления
Ленточная пила своими руками
О том, как сделать ленточную пилу своими руками в интернете можно найти немало материалов, фото и видео. Например, канадский сайт Маттиаса Вандела предлагает чертежи станка практически полностью сделанного из дерева. Но остановимся на чем-нибудь менее экзотическом, что можно сделать как в домашней мастерской, так и небольшом цехе по обработке дерева или металла.
Ленточный станок выполненный из дерева
Изготовление станины
Начальный этап — изготовление станины. Для пилы по дереву она может быть деревянной или металлической, для металла — только стальной. Сварить ее можно из швеллера или уголка. Для небольшой мастерской или цеха это не составляет проблем. Размеры станины подбираются в зависимости от предполагаемых размеров обрабатываемого материала. Нормально пилящий самодельный станок может справиться с деревом толщиной до 350 мм и металлом в несколько сантиметров.
Несущая штанга — швеллер № 8, который приваривается к станине или прикручивается болтами. Он должен быть строго вертикальным и закреплен не менее чем в двух точках по длине, чтобы исключить угрозу отклонения. При закусывании пилы, например (что иногда случается) или пилении материала больших размеров нагрузки возникают довольно большие.
В рабочей площадке делаем пропил под пилу
На станине расположен горизонтальный рабочий стол с пропилами для движения ленты, линейкой, упором, зажимами и прочими приспособлениями для подачи и удержания заготовок. Высота стола от нижних упоров — 0,7-0,9 метра. Высота штанги над столом — 0,6-0,8 м.
В нижней части станины устанавливается асинхронный электродвигатель с конденсаторами запуска, соединенный ременной передачей с приводным шкивом изменяемого диаметра. При необходимости изменить скорость резания, клиновидный ремень просто перебрасывается на другой диаметр. Натяжение ремня обеспечивается пружинным натяжным механизмом.
Чертеж ленточнопильного станка
Монтаж привода
Для привода ленты используются деревянные или металлические шкивы одинакового диаметра (240-260 мм), которые закрепляются на валах, насаженных на подшипники. Нижний шкив соединен валом с приводом двигателя. Валы пильных шкивов закреплены на штанге. Нижний — неподвижно, верхний — в прорези фиксируемого натяжного механизма. Это позволяет использовать ленты различной длины.
От биений ленты станок защищает специальный механизм демпфера, который расположен под рабочим столом. Чертежи этого устройства можно найти в интернете. Иногда можно увидеть ленточные пилы с двумя демпферами — снизу и сверху рабочей зоны. Это оправдано, если станок предназначен для работы с заготовками больших размеров или требуется исключительно высокая точность пиления.
Вал пильного привота
Система смазки и защита
Система смазки (регулируемая), устанавливается над рабочим столом. Масло самотеком поступает на пильное полотно в требуемом количестве, которое для каждого самодельного станка определяется экспериментальным путем.
Все рабочие узлы, где что-нибудь вращается или движется, необходимо защитить кожухами. Лучше всего, сделать их из водостойкой фанеры толщиной от 10 мм. Это обойдется недорого, а шлифованная фанера, покрашенная эмалью, выглядит очень хорошо.
Система пуска — стандартная кнопка с возможностью аварийного отключения. Нижнюю часть станка желательно выполнить в виде тумбочки с широкой дверкой, или даже двумя. Одна служит для отбора падающих опилок, вторая — для доступа к шкивам и регулировки скорости движения ленты.
Вращающиеся элементы закрываем кожухами
Сделать своими руками ленточный станок для опытного слесаря не составит особого труда. Часть необходимых деталей и узлов можно взять от списанных или демонтированных машин собственного предприятия или купить на рынке или и по интернету, часть — изготовить самому. В любом случае, сделанный самостоятельно станок обойдется раза в два дешевле заводского, при том же уровне работоспособности и точности регулировок.
