Как сделать самодельный мини-фрезерный станок по металлу

Фрезерный станок открывает широчайшее поле деятельности для домашнего умельца: изготавливать дома металлические детали разной сложности, выполнять гравировку по металлу и даже заниматься ювелирным делом. Используя некоторые старые приспособления и детали, можно своими руками сделать довольно мощный настольный мини-станок.

Конструкция и принцип действия

Устройство профессионального фрезерного оборудования по металлу включает:

• устойчивую станину;
• вал шпиндельного узла;
• фрезерную оправку (чаще всего конус Морзе);
• коробку скоростей;
• хобот;
• консоль;
• направляющие станины;
• двигатель.

При включении мотора через коробку передач движение передается шпинделю. Конус Морзе устанавливается на свободном конце шпинделя. На оправку надевается фреза и закрепляется гайками и кольцами.

Особое внимание нужно уделить подбору электропривода для самодельного настольного станка по металлу. Минимальная мощность его должна составлять 500 Вт для неглубокой обработки мягких металлов. Более стабильной работой отличаются фрезерные мини-станки мощностью 1,2 — 2 кВт. На них своими руками можно обрабатывать стальные заготовки. Чем выше оборотистость двигателя, тем чище получится обработка.

Электромоторы, работающие от 220 В подключаются в бытовую розетку. Если же выбран более эффективный и мощный асинхронный двигатель — он запитывается от трехфазной сети. Подключать к ней желательно по особой схеме, иначе около 50% производительности будет утеряно.

Изготовление самодельного фрезера по металлу

Чтобы сделать своими руками его подобие, следует использовать уже готовые подручные механизмы и узлы. Например, ненужную ручную дрель, которая закрепляется на станине.

Материалы для фрезерного станка:

• швеллер;
• ромбовый автомобильный домкрат;
• уголки №25 из металла;
• труба металлическая квадратного профиля №20;
• металлические штыри для осей;
• толстая фанера № 10;
• сверлильный или цанговый патрон;
• конус Морзе 2;
• электродрель на 400 Вт.

Чтобы сделать фрезер, нужны инструменты:

• сварочный аппарат;
• углошлифовальная машина;
• дрель;
• напильник.

Пошаговое изготовление самодельного фрезера по металлу:

1. Из металлического швеллера своими руками свариваем станину и колонну. Конструкцию нужно сделать в форме буквы П: нижняя поперечина — это основание станка.
2. Направляющие для вертикального перемещения фрезерной консоли выполняем из уголка. Он отшлифовывается и прикручивается на болты прямо к колонне.
3. Вертикальное перемещение консоли будет обеспечиваться автомобильным ромбовидным домкратом и составляет около 10 см. Направляющие крестового стола (консоли) делаются из квадратной профильной трубы, в которую вставляют штыри с навинченной резьбой. Боковая амплитуда составляет около 13 см, перемещение столешницы вперед-назад в пределах 9 см.
4. Столешницу можно сделать из фанеры и закрепить винтами с утопленными головками.
5. На столешницу устанавливаем тиски, которые своими руками свариваем из уголка и трубы квадратного сечения, через которые продет штырь с резьбой. Тиски прикрепляем к столешнице саморезами.
6. В станину закрепляем дрель шпинделем вниз. Фиксируется инструмент винтами с гайками к специально приваренным перемычкам.
7. К шпинделю прикрепляем конус Морзе 2 и на него устанавливается сверлильный или цанговый патрон.

На самодельном мини-станке можно своими руками фрезеровать мягкие металлы: бронзу, алюминий.

Особенность представленной конструкции в том, что фрезер неподвижен, а перемещается консоль с закрепленной на ней деталью. Можно решить задачу иным способом: заготовку фиксировать на неподвижной рабочей поверхности, перемещая каретку с фрезером. Для этого делают лифт.

Лифт для фрезера

Лифт плавно перемещается с помощью воротка или рычага вдоль мини-станка, мастер не прикасается непосредственно к инструменту. Поэтому можно очень точно выверять размеры вытачиваемых пазов и быстро менять резаки.

Изготовление самодельного лифта:

1. Опорная пластина вырезается из текстолита и устанавливается на столешницу.
2. К опорной пластине прикрепляем пару стоек, параллельных друг другу.
3. По стойкам передвигается каретка, на которую фиксируем мини-фрезер. Каретка перемещается посредством толкающего механизма.

Главное требование к конструкции лифта для самодельного настольного станка — жесткость и устойчивость. Малейший люфт нарушает ход обработки и может испортить деталь.

Видеоролик наглядно демонстрирует весь процесс сборки самодельного станка: