Классификация ленточнопильных станков по металлу: классификация, эксплуатация

Современные ленточнопильные станки предназначены для формирования реза на металлических конструкциях. Их основные отличия от аналогичного обрабатывающего оборудования с пильными дисками заключаются в точности выполнения операций, а также повышенной надежности работы.

Конструкция и технические особенности станков

Для выполнения обработки в оборудовании установлена ленточная пила. Она располагается на системе приводных валов, которые соединяются с электродвигателем через коробку передач. На торцевой поверхности пилы есть зубья, с помощью которых выполняется операция реза.

Большая протяженность ленты обеспечивает длительный ресурс ее работы. Блок реза обычно располагается в верхней части станка, направление пилы – горизонтальное. Обрабатываемая деталь крепится на рабочем столе и с помощью механизмов подъема/опускания происходит контакт режущей части с материалом обработки.

Преимущества использования ленточнопильных станков по металлу:

• минимальная толщина реза. Это обусловлено небольшой толщиной ленточной пилы;
• возможность выполнять резы под углом. Для этого необходимы специальные модели станков с поворотными механизмами;
• высокий показатель производительности;
• обработка заготовок различной конфигурации – от труб до листового материала.

Однако несмотря на все вышеописанные преимущества ленточнопильный станок обладает достаточно большими размерами. Это связано с относительно сложным механизмом фиксации ленточной пилы и ее привода.

Большинство моделей настольного типа не имеют системы подачи СОЖ. Однако из-за высокой скорости обработки поверхность металла сильно нагревается, что может привести к его деформации или выходу из строя пилы. Поэтому для них необходимо предусмотреть своевременное охлаждение.

Классификация ленточнопильного оборудования

Как и любое металлообрабатывающее оборудование ленточнопильный станок может иметь различную компоновку и систему управления. Поэтому прежде всего необходимо проанализировать условия эксплуатации и на основе полученных данных выбрать оптимальную модель.

Одним из показателей работы оборудования по металлу является степень его автоматизации. Это является определяющим фактором при комплектации больших производственных линий. Для выполнения реза сложной формы, что способен сделать ленточнопильный станок, в электронный блок управления вносится программа действия.

Если же операция реза будет носить единичный характер – можно выбрать модели по металлу с ручным управлением. Но и в этом случае следует знать основные отличия металлообрабатывающего оборудования:

• расположение пильного полотна – горизонтальное или вертикальное. Для металлообработки чаще всего делают модели станков с горизонтальным положением пилы. Это объясняется необходимостью жестко зафиксировать деталь на рабочем столе. Вертикальное положение пильного блока свойственно для деревообрабатывающего оборудования;
• тип станка. Это могут быть консольные модели по металлу, где пила опускается на зафиксированную заготовку. В одно- или двух- стоечных блок обработки смещается в вертикальной плоскости по стойкам. Для выполнения сложных резов рекомендуется применять поворотные горизонтальные модели.

Важным моментом является выбор вертикального или горизонтального пильного полотна. Учитываются фактические параметры, которыми обладает ленточнопильный станок – максимальная протяженность устанавливаемого полотна, его ширина и толщина. Также следует правильно выбрать материал изготовления пилы.

Для резки легированных и нелегированных сортов стали лучше всего использовать углеродистое полотно. Тяжелые режимы резки выполняются с помощью биметаллических моделей. При обработке инструментальных сортов стали рекомендуется применять твердосплавные полотна.

Параметры выбора станка

Определившись с тем, какой ленточнопильный станок лучше всего подойдет для выполнения конкретных типов работ, следует приступать к анализу его технических характеристик. К ним относятся габариты, вес, компоновка и эксплуатационные качества.

Прежде всего следует обращать внимание на мощность силовой установки станка по металлу. Она определит максимальную скорость формирования реза, а также требования к материалу изготовления заготовки. Затем необходимо определиться с типом оборудования – настольный или напольный, вертикального или горизонтального типа. Первые применяются для обработки относительно небольших изделий. Если же габариты заготовки достаточно большие – выбор следует останавливать на напольных моделях.

Помимо этих параметров при выборе модели следует учитывать такие технические характеристики:

• максимально допустимый размер (глубина) обрабатываемой заготовки. Он зависит от ее сечения – круглое, квадратное или прямоугольное;
• размеры пильного полотна;
• пределы значений скорости резания по металлу;
• возможность поворота пилы на определенный угол относительно металлической детали;
• размеры рабочего стола и механизмы фиксации заготовки;
• наличие системы подачи охлаждающей жидкости в зону обработки.

Несмотря на то, что во время работы ленточнопильный станок формирует минимум стружки и металлической пыли – при больших объемах производства она может попасть в узлы и агрегаты оборудования. Для решения этой проблемы производители предусматривают систему удаления отходов резки.

В некоторых настольных моделях есть регулируемый концевой упор. Он предназначен для выставления точного значения длины реза заготовки. В особенности он полезен при обработке труб, где точность играет важную роль.

Обзор эксплуатационных качеств

После приобретения станка следует выполнить его установку. Для выполнения этой работы необходимо придерживаться правил, указанных в инструкции по эксплуатации. Монтаж осуществляется на ровную поверхность. Если это настольная модель ленточнопильного станка – станина должна быть устойчивой и иметь функцию регулировки по высоте.

После окончательного монтажа оборудование подключают к электросети. При этом учитывается потребляемая мощность электродвигателя. Для обеспечения безопасности работы рекомендуется установить УЗО и контур заземления.

Ленточнопильный станок должен эксплуатироваться по следующей схеме.

1. Установка ленточной пилы по металлу. Важно проконтролировать степень ее натяжения.
2. Выбор режима резки – скорости обработки заготовки, а также глубина резания. В автоматических моделях эти параметры задаются через ЧПУ.
3. Монтаж заготовки на рабочий стол. На этом этапе важно правильно выполнить позиционирование детали относительно пильного полотна по металлу.
4. Включение станка и формирование реза. Для обеспечения качественной обработки в область реза должна подаваться охлаждающая жидкость.
5. После разрезания детали станок не отключается до тех пор, пока пила не будет извлечена из заготовки.

В видеоматериале показан обзор небольшого ленточнопильного станка по металлу: