Обработка металлов дома выполняется только с применением специального оборудования и инструментов. Наиболее трудоемкими являются токарные работы. Для этого не всегда целесообразно приобретать заводские установки. В некоторых случаях достаточно сделать небольшой станок по металлу своими руками.
Назначение токарного станка по металлу
Токарные станки применяются для обработки заготовок, в процессе которой происходит их вращение. Воздействуя на поверхность металлической детали режущим инструментом, происходит изменение ее конфигурации.
Важную роль при выполнении этого процесса играет конфигурация резцов и расположение детали относительно центральной оси вращения. В зависимости от этого выбирают несколько режимов работы оборудования. Самый простой токарный станок по металлу, который можно сделать своими руками дома, предназначен для формирования заготовки несложной формы. При этом во время работы не происходит смещение заготовки. Но для того чтобы понять функциональные особенности токарного оборудования, необходимо детально ознакомиться с возможными типами операций.
Важной характеристикой является вид сформированной стружки:
- слитая. Она появляется при высокоскоростной обработке мягких сортов стали, меди и ее сплавов. Характеризуется высокой производительностью;
- элементарная. Образовывается при низкоскоростной обработке твердых сплавов, например — титана. Глубина среза минимальная;
- надлом. Операция выполняется для изделий, изготовленных из пластичных сортов стали;
- ступенчатая. Наиболее популярный тип токарных работ по металлу. Зачастую сочетает в себе элементарную и стружку, сформированную методом надлома.
С помощью настольного токарного станка, изготовленного своими руками дома, можно делать изделия сложной формы: сферической, конусной, цилиндрической и т.д. Если же в оборудовании есть функция изменения положения детали относительно оси вращения — появляется возможность сделать уникальные комплектующие для другого оборудования, мебели, предметов интерьера.
Для правильного функционирования необходимо выбрать соответствующий режим работы. Он зависит от вида обработки, свойств исходного материала и режима станка.
Компоненты токарного станка для обработки металла
Изготовление бытового домашнего станка по металлу своими руками следует начать с изучения основных элементов. В качестве примера можно рассмотреть классическую компоновку заводской модели.
Агрегаты располагаются в едином корпусе оборудования. Каждый из них выполняет определенную функцию и прямым образом влияет на процесс производства. Поэтому для выбора оптимальной комплектации рекомендуется подробно изучить каждый из них.
Обязательные компоненты, которые можно изготовить своими руками:
- станина. Является несущим корпусом, на который монтируются все агрегаты. Может быть в настольном или напольном исполнении;
- шпиндельная бабка. Необходима для фиксации заготовки, изменения ее положения относительно оси вращения;
- суппорт. Он передает вращательное движение от силовой установки к детали;
- задняя бабка. С ее помощью происходит двустороннее удержание заготовки;
- нижняя каретка. На нее крепится резец;
- салазки. Они предназначены для измерения расстояния между шпиндельной и задней бабкой;
- блок управления. Состоит из передач различного типа, нужных для изменения скорости вращения, смещения детали относительно резца.
При выборе оптимальной схемы изготовления станка своими руками дома, необходимо позаботиться об унификации компонентов. Это позволит в короткие сроки заменить или отремонтировать вышедший из строя элемент.
Основным показателем металлообрабатывающего оборудования является скорость вращения шпиндельной бабки. Она зависит от максимальных оборотов электродвигателя и характеристик коробки передач.
Изготовление токарного станка своими руками
Оптимальный вариант производства токарного станка своими руками — изготовление настольной модели для работы дома. Это позволит установить его на любую ровную поверхность без привязки к конкретному месту в помещении.
Главной задачей при конструировании является выбор электродвигателя и способа передачи вращательного момента шпиндельной бабке. Для этого можно сделать и установить ее непосредственно на вал силового агрегата или использовать промежуточный узел со шкивами различных диаметров. Последнее даст возможность регулировать скорость оборотов заготовки.
Рекомендации по изготовлению станка своими руками в домашних условиях:
- изменение расстояния между шпиндельной и задней бабкой лучше всего делать с помощью червячного вала. Рекомендуется выбирать модель с минимальным шагом витков. Это позволит добиться высокой точности обработки;
- шпиндельную бабку лучше всего приобрести заводскую, так как она имеет необходимый набор функций;
- фиксаторы для резца можно сделать самостоятельно. Важно, чтобы они могли регулироваться в горизонтальной и вертикальной плоскости;
- для лучшей устойчивости в настольной модели она должна иметь монтажные элементы для крепления к столу.
Для выполнения всего объема работ следует заранее позаботиться о наличии комплекта резцов. Часть из них можно сделать самостоятельно. Но для чистовой обработки материалов рекомендуется приобретать заводские модели. Без них станок по металлу не будет выполнять свои функции в полном объеме.