Подготовка к работе осцилляционного шпиндельного шлифовального станка своими руками

Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок используется для обработки заготовок из древесины или ее аналогов. Станки рассчитаны на промышленное использование, могут выдерживать значительные нагрузки и достаточно дороги. Поэтому для домашнего хозяйства многие мастера мечтают сделать его своими руками.

Устройство и принцип работы

Осцилляционный станок устроен несложно:

• двигатель;
• пара шкивов;
• шпиндель;
• эксцентрик.

На шпинделе располагается пара разноразмерных шкивов. Если используется зубчатая передача, диаметры могут быть одинаковыми, а количество зубьев разным. Первый шкив жестко установлен на вал. Другой с торцевой части оснащен эксцентриком и двигается беспрепятственно. Высота шкива двигателя должна совпадать с размахом вертикального движения шпинделя. Так как шкивы двигаются с разной скоростью, создается движение вверх-вниз. Разница между размерами шкивов делается небольшой, ведь чем она больше, тем выше частота вертикального движения.

Особенность осцилляционного станка в том, что рабочее устройство находится в емкости с машинным маслом. Поэтому механизм не изнашивается длительное время. Главные детали устройства изготавливают обычно из чугуна, придающего тяжесть и устойчивость.

Технические характеристики осцилляционного шлифовального станка

Основные характеристики шпиндельных шлифовальных машин:

• мощность (0,8 — 1,3 кВт);
• высота обрабатываемой заготовки (100 — 160 мм);
• габариты рабочей поверхности;
• частота вращения шпинделя (1300 — 1400 оборотов в минуту);
• частота колебания шпинделя (30 — 60 в минуту);
• ход шпинделя (25 — 40 мм);
• возможность наклона рабочей поверхности (на угол до 45 градусов);
• размер шлифовального инструмента (до 250 мм);
• габариты;
• вес (от 10 до 140 кг).

К промышленным станкам прилагаются дополнительные принадлежности: подставка для хранения инструментов, валик из резины, запасной шпиндель, чистящий инструмент для шлифовальной поверхности.

Кроме этого, станок работает в паре со стружкоотсосом. Он удаляет опилку и древесную пыль непосредственно из зоны ее появления, не позволяя распространяться в воздухе. Для подключения стружкоотсоса в конструкции предусмотрен вытяжной штуцер.

Для установки шлифовального станка необходимо крепкое и ровное основание, удобно использовать в качестве подставки верстак. Фиксируется с помощью зажимов.

Подготовка к работе и запуск

Работа с осцилляционным шлифовальным станком начинается с подбора шлифовальной втулки, который зависит от размера и формы заготовки. После чего подбирается фланец. Он должен надеваться плотно, без зазора. В качестве вспомогательного пособия приводим таблицу.

Таблица 1. Размеры фланца и шайбы для верхнего шпинделя

Шайба устанавливается на шпиндель снизу, после чего надевается втулка и подходящий к ней вал для шлифования. Фланец должен максимально прилегать к втулке, он размещается на шпинделе и устанавливается в предусмотренное рабочее отверстие. На шпиндель надевается втулка и вал. Верхний шпиндель прикрывается шайбой и закрепляется гайкой. Управляется единственной кнопкой «ВКЛ-ВЫКЛ».

Направление вращения втулки противоположно движению часовой стрелки. Заготовка подается с правой стороны и плавно перемещается влево, если нарушить направление подачи, заготовку может отбросить.

Обслуживание шлифовального станка

• Каждые 30 часов работы необходимо проверять состояние коллекторных щеток. Если их длина составляет меньше 3,5 мм, необходима замена. Эти детали, изготовленные из угля, изнашиваются достаточно быстро.
• Периодически все рабочие поверхности, нижнюю шайбу и фланец очищают от пыли и опилок.
• Как правило, механические детали не требуют дополнительной смазки, если иное не указано в инструкции. Подвижные узлы смазывают своими руками только методом распыления.

Самодельный шлифовальный станок

Своими руками станок можно сделать из электродвигателя, который крепится к передней стойке и сообщается со шлифовальным кругом посредством вала. На станке можно работать кругами из абразивных материалов, войлока, ткани. Чтобы удобнее работать и переносить устройство, диск насаживается на треугольную подставку-ручку. Высота станины около 60 см, двигатель устанавливается таким образом, чтобы его можно было разворачивать в нужном направлении. Эта особенность позволяет шлифовать поверхности любой формы: ровные, округлые, с впадинами. Дополнительную мобильность придают колесики, которые своими руками устанавливаются на станину.

Осциляционный шлифовальный станок в действии: