ukaca.ru
Что такое пальчиковая фреза, какие бывают виды, их характеристики, и как заточить этот инструмент? Все дело в том, что фрезерования широко распространенный вид обработки любых поверхностей, начиная от мягких материалов, и заканчивая сверхпрочными металлами.
Краткое описание
Что касается понятия пальчиковая фреза, то это наименование подразумевает собой концевые или шпоночные фрезы, имеющие цилиндрическую форму и различающиеся между собой быстрорежущей частью. Кроме этого, они имеют еще одно небольшое отличие. К примеру, концевая может иметь от 3 до 5 режущих кромок и применяется для обрабатывания материалов боковой поверхностью, а торцевая ее часть осуществляет зачистную функцию.
А вот шпоночные могут производить работы обеими поверхностями, как торцевой, так и боковой стороной. Концевые фрезы могут применяться не только на специальных станках, но также выполнение работ можно производить и на ручном оборудовании. Данный вид фрезеровочного инструмента нашел свое применение во многих отраслях, но наибольший процент все же приходится на промышленность.
Главные требования
В силу того, что данный инструмент является многофункциональным и связан с различными видами обработки поверхностей материалов, к нему имеется ряд требований, что должны соответствовать обозначенным стандартам. Согласно ГОСТ на рабочей части инструмента не должно быть заусенец, трещин следов коррозии и других повреждений. Особенно недопустимо наличие разработанных мест в самом центровом отверстии.
Данный инструмент изготавливается с особой точностью, но все же перед тем, как поступить в продажу каждый из них проходит специальное испытание. По ГОСТ допускается отклонения всего лишь 0,02 мм и 0,03 мм, если такие показатели превышаются, то соответственно такую фрезу будет отбраковано.
Основные характеристики
Поскольку пальчиковые фрезы предназначены для обрабатывания любых поверхностей, то соответственно имеются свои особенности по каждой из них. К ним относится:
Концевая фреза по дереву
Фрезеровальный инструмент по обработке древесины изготавливается из стали, что обладает повышенной прочностью и имеет точную форму узора рабочей части. Но стоит отметить, что в зависимости от обрабатываемой поверхности необходимо подбирать соответствующий вид фрезы. К примеру, для работы с фанерой потребуется режущая часть с более твердых сплавов благодаря чему увеличивается рабочий процесс.
Одним из достоинств его является то, что при его помощи можно делать врезку дверных петель. В первую очередь требуется:
- Произвести разметку петли для этого ее нужно приложить к месту размещения и отметить, лучше всего малярным ножом. Но при этом рекомендуется прикрепить петли на несколько саморезов чтобы не было никаких смещений.
- Затем следует прижать к двери два небольших бруска, тем самым сделав место, куда будет опираться подошвы фрезы.
- После этого в инструмент заряжается фреза пазовая с прямой насадкой. При этом работу нужно проводить аккуратно, чтобы не выйти за обозначенные линии разметки.
- Для установления нужного вреза петли на ручной фрезе необходимо выставить соответствующую глубину. Правильность можно проверить на любом деревянном бруске, а уже после производить действия на поверхности двери.
- После вырезки дверной петли необходимо произвести обработку сделанной выемки стамеской, если это понадобится.
- Когда все пазы для петли будут сделаны, можно устанавливать двери.
Для ПВХ и алюминия
Данная разновидность предназначена для обработки этих материалов и применяется для:
- фрезерования дренажных поверхностей;
- фрезерование паза под замок;
- обработки ПВХ и алюминиевых профилей;
- зачистка пазов под уплотнение.
Что касается фрезы по алюминию, то она имеет специфическое строение, поскольку данный материал обладает определенными особенностями, а именно налипание стружки, что затрудняет процесс. Благодаря своей специфике, такой инструмент позволяет устранить возможность неточностей или искривлений по отношению заданных параметров.
По металлу
В основном такое оборудование применяется на производстве и считается просто незаменимым инструментом. Главным его назначением является:
- Фрезерование пазов для замков.
- Зачистка пазов и специальных канавок, в которые после будет укладываться уплотнитель.
- Создание дренажных отверстий.
- Кроме этого, его широко используют в автомобильной промышленности для проведения работ, требующих фрезерования.
Алмазные фрезы
Любые работы по обработке поверхностей требуют соблюдения ГОСТ, что, в свою очередь, повышает качество. Особое внимание уделяется действиям, связанным с бетонными и каменными поверхностями как внутренней, так и внешней отделки.
Поэтому алмазные фрезы как нельзя лучше подходят для проведения шлифовальных действий. Благодаря этому инструменту работа с такими поверхностями производится максимально качественно, при этом затрачивается весьма мало времени.
Независимо от производимых работ стоит учитывать тот факт, что под каждый вид, используемого материала необходима соответствующая фреза. Все дело в том, в зависимости от структуры, а также твердости материала необходимо подбирать соответствующий диаметр инструмента. Кроме этого, очень важно учитывать скорость его оборотов. Это обусловлено тем, что чем больше скорость, тем сильнее происходит нагрев инструмента.
К примеру, если обрабатывается сталь с прочностью HRC 38-47, а фреза по металлу имеет размер 3 или 6 мм, то скорость оборотов должна составлять 25-25 м/мин. А вот, если необходимо произвести на жаропрочных сплавах с прочностью выше HRC 47, а диаметр фрезы аналогичен, то обороты необходимо снизить до 10-15 м/мин.
Видео: заточка пальчиковых фрез для ручного фрезера.
Можно ли заточить?
Вопрос, как заточить фрезу весьма актуальный, поскольку материал, из которого изготавливается рабочая часть инструмента, имеет свойство затупляться, а покупка новой – весьма затратное дело, в особенности если работы нужно производить повседневно. Правильная заточка заключается в том, что в первую очередь нужно знать, из какого материала изготовлен инструмент.
В связи с тем, что пальчиковые фрезы применяются для точной обработки материалов, то поверхность зубьев не должна иметь каких-либо заусенец. Поскольку их наличие сделает края отверстий неровными, что, в свою очередь, приведет к порче материала, а также рабочая поверхность зубьев очень быстро снова затупиться.
