ukaca.ru
Пилы для форматно раскроечных станков – это необходимый элемент для прямолинейного раскроя фанеры, МДФ, ДСП, ЛДСП, брусьев, досок и других плит из древесины. Пильные диски делятся на основную, предназначенную для раскроя, и дополнительную подрезную пилу.
Общая характеристика устройства
Форматно-раскроечный станок применяют для обработки следующим способом:
- распила под углом;
- распила по прямой линии;
- точного подреза заготовки в размер.
Большая глубина пропила позволяет обрабатывать одновременно по одному шаблону несколько заготовок плит.
Форматно-раскроечный станок состоит из следующих элементов:
- станины;
- пильного узла;
- рабочего стола;
- каретки;
- упоров и линейки.
Чтобы произвести раскрой заготовки ее располагают на подвижном столе. Отмеряют нужную длину и включают пильный узел. Диск должен развить необходимое количество оборотов, после чего стол направляют вперед в сторону диска.
Основные настройки оборудования:
- угол распила;
- положение заготовки;
- глубина реза.
Характеристика пилы для агрегата
Монтаж основной пилы производится на основной узел оборудования. Главной его задачей является резание заготовки по прямой линии.
Зубья чередуются попеременно и отличаются прямоугольной, трапециевидной формой:
- трапеция – проводит выборку материала и выше прямого на 1/2 своих плечиков;
- прямой – подчищает поверхности заготовки.
Правильная геометрия зубьев важна после проведения каждой заточки пильной конструкции. Для проведения качественного резанья по плитным и ламинированным материалам нужна дополнительная пила, которая подрезает нижние пластины заготовки.
Монтаж дополнительной пилы производится на подрезной узел станка, располагаясь перед основным пильным диском. Она форматирует паз к ширине пропила главной пилы:
- глубина – 1–2 мм;
- ширина дополнительные 0,2 мм.
Такой раскрой необходим для исключения сколов, подрезная пила делится на следующие виды:
- цельную плиту с коническим типом зуба;
- сэндвичную из двух пил, по своему назначению – половинок.
Подрезная сэндвичная пила – это конструкция из двух пил половинок, детали соединяются специальным штифтом.
В комплектации она имеет набор прокладок разной толщины.
Форма зуба:
- прямоугольная деталь применяется при заглублении пилы;
- переменно-скошенный агрегат актуален при небольшом заглублении.
Цельная подрезная конструкция занимается подрезанием нижней пластины заготовки перед работой основной пилы. Толщина пропила регулируется поднятием, опусканием узла.
Особенности
Ширину подрезной пилы устанавливают чуть больше, чем для основной пилы. Форматный диск используется для поперечного реза и форматного обрезания.
Такие пилы следует устанавливать на такие агрегаты:
- форматно-обрезные;
- раскроечные;
- торцово-круглопильные станки.
Пильные конструкции отличаются следующими особенностями:
- качественная заточка в кратчайшие сроки;
- оптимальное принудительное подавление шума;
- высокоскоростной проход за счет поглощения колебаний;
- низкий износ при больших нагрузках;
- плавность движения.
Часто диски для станков производят из углеродистых термически обработанных сталей. Дополнительно в них используют алмазные диски, отличающиеся эффективностью и долговечностью.
Как правильно выбрать
При выборе конструкции надо учитывать следующие факторы:
- вид операции;
- угол наклона зубьев;
- расширительные прорези;
- углубление между зубьями;
- геометрию заточки;
- выступы.
Пила производится двух видов – монолитная и твердосплавная.
Монолитные конструкции имеют свойство быстро тупиться и поэтому для них требуются частые заточки и развод. Ремонтные работы необходимо проводить самостоятельно.
Пила с твердосплавными зубьями HW отличается высокой ценой, но до переточки срок эксплуатации заметно больше и качество выше. Для ремонта требуется специальный станок. Такой диск хорошо справляется с металлами и ламинатом.
Тонкий подрезной диск гарантирует более точный раскрой материала с высокими показателями качества. Такие конструкции предлагает итальянская компания Freud.
Преимущества
Дисковые пилы для форматно-раскроечного станка от компании Freud и других производителей отличаются следующими преимуществами:
- четко вымеренные зубья;
- зубья изготавливаются из спрофилированного, твердосплавного материала;
- самые популярные диаметры отверстия для посадки;
- компенсация деформации при перегреве;
- низкий уровень шума и колебаний;
- высокое качество гарантирует раскрой без сколов.
Форматно-раскроечный станок используется в работе с древесиной. От качества дисков и правильного их выбора зависит, каким будет окончательный результат.
Особенно это важно в производстве мебели, где категорически запрещено появление царапин, сколов, дефектов. Мебельный бизнес требует щепетильности во время производства, поэтому станки для форматной обработки пользуются популярностью.
Подбирая агрегат для домашнего использования, следует посоветоваться с мастерами, некоторые станки требуют особенных условий: определенных габаритов помещения, доступа воздуха и освещения.
