Обзор вертикально-сверлильного станка 2с132

Вертикально-сверлильный станок 2С132 – прекрасный помощник в мелкосерийном, серийном, а также единичном производстве. Осуществление действий производится при помощи быстрорежущего инструмента, выполненного из сплавов твердых металлов. Вплоть до 2014 года этот станок поставлял на рынок Стерлитамакский станкостроительный завод. Эта модель оборудования предназначается для обработки деталей, выполненных из конструкционных материалов. Нельзя обрабатывать на станке горючие материалы.

Назначение станка

Производителем предусмотрено использование станка при следующих видах работ:

сверление;
зенкерование;
рассверливание;
подрезка торцов;
развертывание.

Изготовитель описывает возможность использования модели 2С132 в определенных климатических условиях. Минимально допустимое значение – +1 oC, максимально возможный показатель – +35 оС.

Влажность воздуха также важна, она не должна превышать 80% при средней температуре воздуха 25 оС. В случае если климатические условия выходят за описанные рамки, причем как большую, так и меньшую сторону, завод предлагает изготовление станка по индивидуальному заказу.

Не рекомендуется пользоваться аппаратом в помещениях с повышенным уровнем пыли. Сильные температурные перепады и нагрев отрицательно скажутся на сроке эксплуатации. В случае несоблюдения требований, станок снимается с гарантийного обслуживания. При этом производитель утверждает, что до момента первого капитального ремонта пройдет 10 лет.

Станок вертикально-сверлильный изготавливается в нескольких модификациях. Конечная буква в наименовании конкретизирует комплектацию прибора:

2С132Л с круглым сечением несущей колонны;
2С132К с плавающим крестовым столом;
2С132Ц с элементами автоматики в системе управления;
2С132ПФ2И с управлением, производимым при помощи системы ЧПУ, и плавающим крестовым столом.

Устройство станка

Станок 2С132 снабжен пультом управления, с помощью которого можно осуществлять следующие действия:

подача и отключение питания;
поворот шпинделя налево и направо;
выбор режима сверления;
выбор режима нарезки резьбы;
включение системы охлаждающей жидкости (СОЖ).

Кроме кнопок управления, на пульте расположены лампы – индикаторы работы и переключатели режимов. Сама конструкция станка 2С312 состоит из нескольких элементов.

Колонна станка

Прямоугольная пустотелая чугунная отливка, сверлильная головка в которой перемещается вручную. В пазы подъемного стола закрепляется различного рода оборудование. Электронасос установлен внутри колонны, там же, в нише, смонтирована электропанель. Роль резервуара для охлаждающей жидкости играет фундаментальная плита.

Коробка скоростей и привод

Передвижные блоки дают возможность использовать 12 скоростей вращения. Вращение входного вала коробки скоростей происходит посредством электрического двигателя.

Плунжерный насос

Служит для смазки коробки скоростей и всех сборочных единиц сверлильной головки. Контроль работы насоса происходит при помощи маслоуказателя, основанием для которого является передняя часть подмоторной плиты.

Механизм переключения скорости и подачи

Переключать скорости можно при помощи рукоятки, имеющей несколько положений: четыре из них расположены по окружности, три – по осевой линии. Подачи переключаются другой рукояткой, которая также может фиксироваться в нескольких положениях. Месторасположения рукояток – передняя часть сверлильной головки. Отсчет скоростей и подач следует производить, опираясь на данные прикрепленной таблички.

Коробка подач

Осуществляет осевое перемещение шпинделя. Максимально подач может быть 9. Они осуществляются посредством перемещения блоков шестерен.

Шпиндель

Основой для его монтажа выступают два шарикоподшипника. Осевую нагрузку воспринимает нижний упорный подшипник, усилие при выбивке инструмента – верхний шариковый. Месторасположения подшипников – пиноль 3, перемещаемая вдоль оси посредством реечной подачи.

Сверлильная головка

Это прямоугольная отливка из чугуна, в которую монтируют основные единицы станка: коробку подач и скоростей, шпиндель, механизм подачи, механизм переключения скоростей, противовес шпинделя.

Плавающий стол

Станок 2С132 оснащается плавающей площадкой, характеристики которой позволяют хорошо фиксировать детали, подлежащие обработке, и располагать их максимально удобно относительно режущего инструмента.

В конструкцию плавающего стола входит:

Несущая поверхность (стол). Перемещается продольно и поперечно по салазкам посредством игольчатых подшипников.
Салазки (направляющие).
Основание.

Технические характеристики плавающего стола позволяют быстро перемещать детали, которые обрабатываются по разметке или методом копирования. Основное достоинство стола – быстрое перемещение в нужном направлении. Для управления механизмом зажима в конструкции используется винтовой механизм. Максимальная нагрузка рабочего стола – 600 кг.

Особенности конструкции

От подобных моделей станок 2с132 отличают следующие показатели:

повышенная жесткость за счет деталей, изготовленных из литого чугуна;
подача СОЖ с баком, встроенным в основание;
возможность регулировки высоты плавающего стола;
встроенное в колонну электрическое оборудование;
наличие узла, предназначенного для контроля глубины сверления.

Главная техническая характеристика модели – диаметр сверления. Она равна 132 мм (максимально).

Условия работы и обслуживания станка

Продолжительность работы станка гарантируется только при условии своевременно проводимых профилактических мероприятий. Периодически нужно проверять агрегат на соответствие нормам точности. При этом лишней разборки станка лучше не производить, так как это может повлиять на выходную точность.

К работе за станком и к его ремонту можно допускать только высококвалифицированный персонал. Измерительные инструменты и приборы должны проходить процедуры аттестации. Доступ или вмешательство посторонних недопустимы. Это может привести как к травмам, так и к повреждению узлов и агрегатов.

Время непрерывной работы станка не должно составлять более 16 часов, то есть двух рабочих смен. По истечении этого времени необходимо провести техническое обслуживание прибора.