Всё о сверлильных мини станках: принцип работы, характеристики, сверла

Из всех видов сверлильных аппаратов самый маленький — вертикальные настольные станки. Компактные устройства созданы специально для сверления тончайших отверстий в мелких заготовках, развальцовки, выполнения отверстий с гранями, нарезки резьбы и заклепки. Это удобное оборудование для производств на малых площадях и с небольшими оборотами. Дополнительное преимущество мини-станков в их невысокой цене.

Назначение мини сверлильных станков

Несмотря на мини-размеры настольные сверлильные аппараты полноценно выполняют свои задачи, не уступая в точности и аккуратности крупным аналогам.

Многие сверлильные настольные станки совмещают функцию фрезерования и широко используются в ремонтных мастерских и учебных центрах. Чаще всего мини-станки используют для сверления отверстий в микросхемах или печатных платах. Микро отверстия диаметром менее миллиметра невозможно сделать дрелью.

Конструкция мини станка

Основным типом движения, используемым в конструкции, является вращение сверла, удерживаемого шпинделем. Движение подачи представлено перемещением этого же сверла в вертикальной плоскости. Деталь располагается на рабочей столешнице.

Все главные узлы станка размещены в стойке, расположенной на тяжелой станине — основании. По стойке проходят рельсы для передвижения рабочей головки со шпинделем, а внутри колонны — двигатель. Если предусмотрена возможность переключения скоростей, то она реализуется посредством рукоятки. На современных моделях параметры контролируются электроникой.

Исполнительная головка смазывается маслом, подкачиваемое насосом. Насос подает и охладитель. Исполнительная головка, как правило, отливается из чугуна, в ней расположены устройства подач и скоростей. Коробка скоростей функционирует за счет зубчатых передач, переключаемых ручкой. Электродвигатель мини станка работает от бытовой электросети с напряжением 220 В.

Иногда станки оснащаются защитным экраном, предупреждающим попадание волос или ткани в патрон во время вращения. Экран обычно из прозрачной прочной пластмассы, он имеет съемную конструкцию.

Принцип действия мини-сверлильного станка

При запуске электромотора он приводит в движение шпиндель. Мощность электродвигателя настольной микро-модели может составлять от 150 до 300 Вт. Чаще используется ременной привод, но в самых маленьких моделях возможна и зубчатая передача. Скорость изменяется перемещением рукоятки.

Сверло вставляется в небольшой кулачковый или цанговый патрон, который крепко удерживает конец инструмента. Кулачковый патрон зажимается ключом, цанговый — автоматически.

Установленное сверло опускается к детали при нажатии на рукоятку подачи. Она напоминает рычаг и находится справа от головки. Возвращается на исходное место головка самостоятельно, под действием встроенной пружины. На некоторых сверло можно застопорить в любой точке с помощью затяжного рычага.

Существуют сверлильные устройства, оборудованные регулирующим глубину сверления механизмом. Он запускается так: на боковой стороне детали отмечается необходимая глубина будущего отверстия. Патрон опускается до тех пор, пока конец сверла не достигнет отметки. Затяжная рукоятка затягивается, сдерживая дальнейшее продвижение сверла.

Характеристики мини-сверлильных станков

Мощность — этот параметр, влияющий на потребление электроэнергии и производительность. Для микро отверстий по печатным платам достаточно минимальной мощности 150 Вт.

Скорость вращения сверла варьируется от 200 оборотов в минуту до 3000. Современные мини станки оснащаются редуктором с возможностью переключения до 12 скоростных режимов.

Наибольшая высота детали, обрабатываемой на мини-станке, составляет 50 см. Этот показатель определяется верхней точкой сверлильной головки, которая перемещается вертикально по рельсам стойки. Обычно передвижение модуля происходит вручную. В определенной точке головка закрепляется специальной рукояткой.

Диаметр сверления указывает не столько на размер отверстий, сколько на поперечник сверл. Минимальный диаметр хвостовика составляет 16 мм.

Таблица 1. Характеристики некоторых моделей мини сверлильных станков

Вес и размер станины при работе с микро деталями имеют не такое значение, как при сверлении крупных заготовок. Но основание должно быть достаточно устойчивым и крепким для удержания инструмента. Поверхность рабочей столешницы идеально ровная, с несколькими прорезями. Боковые прорези используются для фиксации детали с помощью струбцин или тисочков, размещения упоров и линеек. А центральная прорезь предохраняет сверло от контакта со столешницей при сверлении сквозных отверстий.

Сверла для мини станка

В большинстве случаев на таком оборудовании изготавливают микро платы для радиоприборов. Плата располагается на стеклотекстолите, разрушительном для сверл. Достаточно сделать не более ста отверстий и сверло необходимо точить или выбрасывать. Собственноручно заточить микро сверло диаметром 0,5 мм не представляется возможным. Существуют сверла из твердых сплавов, выдерживающих работу по стеклотекстолиту. Можно найти микро диаметры от 0,5 до 2 миллиметров, поперечник хвостовой части у всех стандартный — 2 мм. Такого сверла хватит на несколько тысяч микро отверстий. Но работать им нужно очень аккуратно, избегая боковых нажатий, которые моментально ломают хрупкий инструмент.

Попытки установить микро сверло в ручную дрель приводят к его поломке. В сверлильном станке же оно исправно прослужит много лет.

Видеоролики о том, как самому сделать мини сверлильный аппарат: