Занимаясь сантехническими работами у себя дома, каждый столкнется с таким понятием как «трубная резьба». Не имея инженерного/профильного образования, разобраться собственными силами во всех нюансах трубных соединений может быть не по силам.
Бежать за помощью в ближайший магазин сантехники в наше время не актуально, куда проще вбить соответствующий запрос в строку поиска. Далее будет представлена исчерпывающая информация в отношении размеров трубной резьбы + их классификация по типам.
С целью соединения частей труб водо/газопроводов в 2020 году применяются соединения резьбового типа. На внутренней или внешней части патрубка наносятся канавки определенной глубины и с фиксированным расстоянием друг от друга. Для высокого качества соединения, требуется использовать резьбовые профили равных параметров.
3 инструкции по холодной сварке водопроводных труб
Областей применения трубной резьбы очень много, но основные в хозяйстве – это системы при строительстве/ремонте домов и квартир. Давайте детальнее разберем характер нанесения нарезки + алгоритм ее нанесения.
В международных стандартах наибольшее распространение имеет резьба трубная под патентом Уитворта, которая была официально зарегистрирована в 1841 году. Общепринятое обозначение резьбы для труб при маркировке – «Тр». Если не брать во внимание формальности, в простонародье такую резьбу называют цилиндрической. Больше 60% изделий сопровождается именно данным типом нарезки.
На втором месте стоит метрическая резьба, хотя в рамках Российской Федерации она преимущественно применяется в промышленных системах транспортировки жидкостей и газов. Третья распространенная разновидность трубного соединения на основе резьбовой нарезки – коническая. Соединения данного типа способны выдерживать громадные механические нагрузки, потому используются при изготовлении систем добычи нефти, газа или как часть элемента бурильных установок.
Какими показателями характеризуется резьба трубы:
11 таблиц характеризующих диаметр стальных труб
По классике обозначение диаметра труб идет в дюймах (1 дюйм = 2.54 сантиметра). При маленьких размерах используются доли дюймов в виде дроби (1/2, 1/4 , 1/8 и так далее). Количество витков, что могут поместиться в 1 дюйм, является шагом резьбы. Если речь о метрических типах резьбы, то там уже используются миллиметры. Детальнее по каждой из разновидностей соединений будет рассказано чуть ниже.
Характеристики резьбы близки к трубам, ведь данный элемент неотъемлемая их часть. При выборе фитинга/арматуры в специализированной торговой точке, требуется минимальный набор данных, которые поданы в таблице ниже.
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Pitch (Р) | Резьбовой шаг. Иными словами – это расстояние между витками нарезки. |
| D | Номинальный диаметр по наружной части резьбы. |
| D1 | Диаметр по внутренней части резьбы. |
| D2 | Так называемый «средний диаметр» резьбы. По сути, это диаметр в отношении воображаемого с витками резьбы цилиндрической фигуры. Ширина канавы = 1/2 номинального резьбового шага. |
| Ход | Значение в миллиметрах/дюймах, на которое сместится крепёжная часть при прокручивании на один оборот в 360 градусов. В случае накатки в 1 заход = шаг, при накатке в много заходов = шаг*количество заходов. |
При желании сделать нарезку резьбы собственными руками, к дополнительным данным потребуется угол наклона, материал и прочие характеристики. Вторая неотъемлемая часть качественной работы – прямые руки мастера.
Обратите внимание: существует 2 метода определения совместимого резьбового соединения к уже имеющемуся на руках – мерная калибровка и замеры штангенциркулем. Большая точность обеспечивается за счет первого способа – значение стремится к 98%. Замеры следует проводить с учетом сотых долей миллиметра.
При мерной калибровке в профиль поочередно вставляются специальные гребенки разных диаметров, на которых имеются обозначения по размерам. Производя замеры штангенциркулем, высокий риск неточности данных в пределах 1%-3%, а этого уже достаточно, чтобы по таблицам сверки подобрать неверный диаметр необходимого профиля.
При разговорах о массовом производстве профиля, на первое место выступает вопрос оборудования. Базовым агрегатами при изготовлении трубной резьбы по ГОСТу является фрезерный или токарно-винтовой станки. Как альтернатива (более дорогая) – резьбонакатные станки. Минус таковых кроется в узкой специализации оборудования. При провале задумки отладки производства, сбыть железу будет труднее обычного.
О существующих способах нарезки резьбы расскажет таблица ниже.
| Способ | Описание | Популярность (из 5 ?) |
|---|---|---|
| Токарно-винтовым станком | Преимущество –высокая точность полученной резьбы, а минус низкий уровень производительности. Рационально использовать такой метод нарезки в мелком бизнесе или для частного пользования. | ???? |
| Метчик + плашка | Аналогично предыдущему варианту – слабая производительность. Точность ниже станочной, но благодаря экономии на оборудовании, популярность метода в домашних условиях крайне высока. | ????? |
| Накатка | Полноценный промышленный метод формирования трубной резьбы. Процесс осуществляется посредством пластической деформации заготовок плашками. Процесс изготовления автоматизирован на 90%. | ??? |
| Фрезерование | Для работы используются соответственно фрезеровальные станочные агрегаты. Качество и производительность на среднем уровне. | ??? |
| Литье | Удобно и быстро, но с применением новых технологий, что существенно сказывается на стартовых инвестициях в оборудование. | ???? |
При желании получить трубную резьбу собственными руками, можно воспользоваться специализированным инструментом – КЛУПП. Конструкция агрегата предельно проста – 2 ручки для ворота, резцы-гребенки, и непосредственно корпус.
За неимением и такого агрегата, хотя купить его на Авито и прочих площадках в 2020 году не составит проблем, реально использовать ворот, метчик + плашку. Последние два элемента зажимаются воротом 3-мя болтами центрирующего типа. Первый проход делают грубым прокатом, а последующие при помощи чистовых плашек и метчиков.
Важно: при нанесении резьбы трубной с крупными диаметрами рационально использовать специальную втулку. Элемент упростит заход плашки + позволит снизить физические затраты на сам процесс. Вероятность перекоса снизится, в том числе.
Теперь пару слов об использовании трубной резьбы. При ремонтных работах на дому или квартире, наибольший спрос имеется у цилиндрического типа труб с дюймовой резьбой. Менее часто применяется резьба круглого типа и профиль Эдисона.
Назначение трубной резьбы по размерам:
Если говорить о более крупных профилях трубной резьбы в 1 и 1.5 дюйма, то их область применения менее широкая. В бытовом направлении – это узлы в отелях, гостиницах и прочих крупных промышленных объектах, где требуется соблюдение среднего+ качества и адекватного ценника при формировании системы.
Здесь необходимо отталкиваться от разновидности резьбы и ее единицы измерения. Хотя в России спрос стабильно высок у цилиндрического типажа формирования резьбы, который зависим от дюймов, сбрасывать со счетов метрический вариант также не стоит. Значения по допустимым отклонениям, параметрам и характеристикам трубной резьбы в ГОСТ 6357-81 расписано технически предельно точно, но довольно сложно для понимания рядового обывателя. Для повседневного использования знаний на практике будет достаточно информации, предоставленной ниже.
Каждая из разновидностей резьбы труб в своей конструкции состоит из 4 базовых элементов – сбега, фаски, проточки и недореза. Схематическое представление частей резьбового элемента представлены на чертеже ниже.
Секреты успеха при заточке топора своими руками
Фаской является скос с торца, благодаря которому значительно упрощается сборка деталей самого конструкционного узла системы. Данные по размерам наружной трубной резьбы в отношении оговоренных параметров представлены в таблице ниже.
Теперь пройдемся по конструктивным элементам внутренних трубных резьб для сбега, надреза и проточки. Предоставленная информация имеется в ГОСТах РФ по направлению, но осилить документ с техническим языком подачи в 20 страниц будет под силу не каждому. Для удобства можете добавить статью в закладки, и при необходимости использовать данные по их прямому назначению.
В конце предоставим табличные данные по размерам конструктивных элементов для резьбы по внутреннему диаметру.
Аналогичные блоки информации имеются и для узких классов трубной резьбы – цилиндрической, метрической, конической, круговой и прочих. Таблицы распределены по соответствующим разделам статьи ниже.
Характеризуется треугольным профилем (крепежным). Детали с метрической резьбой соединяются за счет свинчивания. Размер зависит от высоты, которая является отрезком от основы до вершины срезанного равностороннего треугольника. Основа канала может быть, как с четкой прорисовкой, так и скругленная.
Базовые параметры метрической резьбы – диаметр и шаг. Диаметр подразделяется на внешний, средний, внутренний и номинальный. Ход и шаг резьбы между собой взаимосвязаны, но только для систем в один заход.
Шаг метрической резьбы может быть 2 типов – крупный и мелкий. К вторичным параметрам резьбы относятся фаска, сбег и поля допуска. Последние отвечают за потенциальные отклонения, связанные с материалом производства заготовки. Выделяют 3 класса точности полей допуска + имеется классификация в отношении предпочтительности выбора.
Какие ГОСТы регулируют производство метрической резьбы:
Виды расточных резцов, их маркировки и ГОСТы
Для подбора метрической резьбы важно знать ее шаг. Определить значение можно за счет измерений резьбовым калибром, сопоставления, навинчиванием либо при помощи штангенциркуля. О классификации метрической резьбы расскажет таблица ниже.
| Параметр распределения | Составляющие |
|---|---|
| Профиль | Треугольная |
| Трапециевидная | |
| Круглая | |
| Прямоугольная | |
| По системе измерения | Метрическая |
| Дюймовая | |
| Модульная | |
| Питчевая | |
| По месту нахождения | Внешняя |
| Внутренняя | |
| По направлению витков | Левая |
| Правая | |
| По размеру шага | Крупная |
| Мелкая | |
| Специальная | |
| Применение | Крепежные |
| Ходовые | |
| Специальные |
Крупный шаг является основным. Он заходит как для мягких металлов, так и черной металлургии. Мелкая резьба хороша при больших нагрузках, но для обеспечения качественного сцепления требуется соответствующий материал профиля/детали.
| Обозначение | Расшифровка маркировки |
|---|---|
| М | Метрический тип резьбы |
| МК | Метрически-конический |
| MJ | Метрическая цилиндрическая |
| Tr | Трапециевидная |
| S | Упорного типа с уклоном в 30 градусов |
| S45 | Упорного типа с усилением и уклоном в 45 градусов |
Метрическая резьба крайне популярна в странах постсоветского пространства. Основное направление в применении – крепежи. Особое значение резьба получила в промышленности, инженерных коммуникациях и сантехническом направлении.
Самый популярный тип трубной резьбы как на Западе, так и в рамках РФ. Помимо соединения частей труб, цилиндрическая резьба хорошо себя показывает в муфтах, гайках, угольниках, тройниках и прочих более мелких конструкционных решениях.
Трубная цилиндрическая резьба выпускается в размерах до 6 дюймов включительно. Если требуется соединить трубы большего диаметра, куда удобнее и профитнее будет обратиться к сварочному аппарату.
Как обозначают стандарт в разных государствах:
При покупке в рамках РФ (и с Китая в том числе), вы будете сталкиваться с первым обозначением в списке – «G». Помимо указания цилиндрического типажа нарезки, в маркировке присутствует параметр точности и диаметр в доле дюймов.
Обратите внимание: при изготовлении левой резьбы к маркировке добавляется комбинация из 2 букв латиницы «LH».
Например, если на профиле указывается G 3/4 -LH-A, то перед вами цилиндрическая резьба с внутренним диаметром в 3/4 дюйма, с повышенным классом точности и с левым расположением по нарезке витков. По аналогии классифицируются и другие комбинации сборок.
Помимо базовых характеристик иногда важна и длина винтовой нарезки профиля. По ГОСТу в маркировке данный параметр обозначается через длину свинчивания. Может быть указано как цифровое значение, так и буквенная приписка в конце обозначения при маркировке. В таблице выше представлены стандартные значения по параметру в 2020 году.
В таблице выше отображены значения диаметра по отверстиям, предельному отклонению, числу витков на один дюйм в отношении цилиндрической трубной резьбы. Информация поможет определить характеристики уже имеющегося профиля + упростит выбор необходимого фитинга в магазине.
Чтобы повысить герметичность узлов конструкций принято использовать конический тип резьбы. Полученные соединения способны выдерживать высокое давление внутри трубопроводной системы + обеспечивают качественное соединение механизмов гидравлики.
Основная единица измерения – дюймы. Обозначение производится как в целых, так и долевых значениях. Базовая информация по характеристикам производства имеются в ГОСТе 6211-81 (1-й типоразмер). Помимо параметров из цилиндрической трубной резьбы, у конусной вводится новый термин – «конусность». Значение указывает на соотношение по длине самой резьбы к разнице ее диаметров. Для 98% изделий данный параметр является неизменным и равен 1:16. Основное отличие кроется в шаге резьбы.
Каким образом обозначается коническая резьба при маркировке:
Рядом с латинской буквой дописывается и номинальный диаметр изделия – «D». Если возле буквы «R» стоит латинская буква в нижнем регистре «с» или «р», подразумевается внутренний/цилиндрический тип резьбы соответственно.
Пример маркировки:
R1 1/4 — коническая с внутренним диаметром в 1 1/4 дюйма;
R 3/8 LH – коническая трубная резьба с диаметром 3/8 дюйма и левым нарезом витков.
При выборе подходящей конической резьбы требуется знать ее 3 диаметра – внутренний, средний и внешний. Средний рассчитывается как разница между внешним и внутренним. Именно он является основным при совмещении конического и цилиндрического типов профилей.
Обратите внимание: применение конической резьбы компенсирует послабление внутренних витков. Даже изношенный элемент конструкции можно накрутить сильнее, тем самым превысив базовое значение внутреннего диаметра и добив герметичность к нужному значению без потери в прочности соединения с точки зрения механики.
Стандартный скос вершины профиля составляет 55 градусов, и выбор такого значения не случайный. Оговоренный угол усиливает герметизацию соединения, не заставляя человека прилагать большие физические усилия. Из-за внешнего вектора нагрузки, сильное давление может привести к слизыванию резьбы – это особенно опасно при совмещении цилиндрического и конического профилей из цветных металлов.
Базовая информация по резьбе представлена в ГОСТе 6111-52. Единица измерения также дюймы + изготовление на поверхностях, имеющих значение конусности в 1:16. Здесь уже угол профиля на 5 градусов выше 1-го типоразмера и составляет 60 градусов. Резьба чаще всего используется в конструкциях с небольшим давлением – топливные системы, составляющие станков и так далее.
При маркировке по 2-му типоразмеру на первое место ставится буква «К», а далее уже указывается диаметр + ГОСТ. Например, К 3/4 ГОСТ 6111-52 – дюймовая резьба конического типа имеющая диаметр, соотносящийся с цилиндрическим G 3/4 .
Как разобраться в дюймах и миллиметрах сантехнических труб?
Исходя из первого слова, единицей измерения здесь выступают миллиметры. Изготовление протекает все также на поверхностях, имеющих значение конусности 1 к 16. Угол на вершине составляет 60 градусов + идет торцевое смещение.
При маркировке используются две буквы кириллицы «МК». После буквенного обозначения идет указание диаметра по главной плоскости и шаг витков резьбы. Например, МК 27х2, МК 12х1.5 и так далее.
Таблица выше – это вытяжка из ГОСТа 25229-82. Для более детального изучения характеристик метрических конических резьб, советуется изучить документ в полном объеме.
Иногда может возникнуть потребность перехода от дюймовой системы к метрической. Таблица выше позволяет по номинальному диаметру резьбы в дециметрах определить соотношение с дюймовой и трубной соответственно.
Подводя итоги, отметим незаменимость в сантехническом направлении трубной резьбы метрического и цилиндрического типов. Благодаря международному согласованию в стандартах и маркировке, выбрать необходимый профиль в 2020 году не составит никаких проблем. Из чего следует, что проведение ремонтных сантехнических работ собственными руками стало еще проще, и лишние траты на сантехника уже ни к чему. Удачи и крепкого здоровья!
Торцовочная пила, сделанная своими руками, зачастую не уступает заводской. Изготовление с чертежами такого агрегата вы…
Профилированный брус является одним из популярных строительных материалов. Он применяется для возведения жилых домов, бань…
При изготовлении различных изделий из стали или сплавов иногда возникает вопрос о том, как правильно…
Латунные предметы найдутся в любом доме, поэтому каждому человеку будет полезно знать, чем чистить латунь…
Станок «Улитка» для холодной ковки своими руками используется большинством мастеров в работе над оригинальными изделиями…
Желание производить какой-либо товар возникает у многих, изделия из металла своими руками на продажу создают…