Токарный станок «Умелец» (как и его варианты СН и СН-01) изготавливался на Средневолжском станкостроительном заводе в г. Самара. Начало массового производство аппарата припало на 90-е. Устройство обладает довольно широким спектром выполняемых работ и очень компактными габаритами. В ходе его создания конструкторами применялось множество инновационных разработок, хотя и не все из них удалось реализовать качественно и в полной мере.
В этой статье мы расскажем о технических показателях станка, проанализируем его надежность, предоставим отзывы людей, работавших с ним.
Описание
На этом токарном станке можно выполнять различные виды обработки металлических и пластмассовых изделий, деталей из дерева. Аппарат создавался в двух вариантах:
- С приводом подач, фрезеровочным устройством и узлом для обработки дерева.
- С ручной продольной подачей суппорта.
Первый вариант позволяет выполнять точение и сверление, а второй – точение, фрезеровку, фугование, распилочные и сверлильные работы. Расширить функциональный диапазон станка можно при помощи самостоятельной установки дополнительных элементов. Лучше всего станок себя покажет в домашних мастерских и различных кружках, клубах.
Технические показатели
Характеристики станка свидетельствуют о его универсальности, которой, однако, недостаточно для применения устройства на серьезном производстве. В первую очередь следует предоставить размеры станка:
- длина – 77 см;
- ширина — 46 см;
- высота – 36 см;
- масса (в зависимости от компоновки) — 85 – 90 кг.
Параметры обрабатываемых деталей:
- Максимальный диаметр заготовки над направляющей – 17, 5 см.
- Максимальный диаметр заготовки над суппортом – 9 см.
- Предельная длина детали обрабатываемой в центрах – 215 см.
Характеристики суппорта:
- предельное поперечное передвижение суппорта – 9 см;
- предельное продольное передвижение суппорта – 21,5 см.
Передняя бабка:
- Диаметр отверстия в шпинделе передней бабки – 1,5 см.
- Внутренний конус шпинделя передней бабки – Морзе 2.
Задняя бабка:
- предельное перемещение пиноли – 4 см;
- внутренний конус шпинделя – Морзе 1.
Характеристики шпинделя:
- Количество ступеней частот вращения – 12.
- Минимальные и максимальные показатели вращения – от 160 до 3150 оборотов в минуту.
Показатели по обработке материалов:
- максимальный диаметр сверления стали – 6 мм;
- предельная толщина распилки дисковой пилкой – 3,5 см;
- предельная ширина фугования — 10 см.
Показатели электрического оборудования:
- Тип тока питающей сети – переменный, однофазного типа.
- Частота – 50 Гц.
- Напряжение – 220 В.
- Число электромоторов – 1.
- Мощность электродвигателя – 0,55 кВт.
- Частота вращения – 1500 об/мин.
Строение станка
Устройство имеет относительно стандартный проект, в чем можно убедиться с приведенного ниже рисунка.
- Основание. Узел сварного типа, который сформирован в виде плиты с поперечными ребрами жесткости. На этой плите располагается коробчатый корпус, изготовленный из чугуна и чугунный кронштейн. На корпусе и кронштейне крепятся направляющие, по которым перемещается суппорт и задняя бабка.
- Привод основного движения. Узел представляет собой электромотор, который крепится при помощи кронштейна и трех шкивов. При помощи перемещения шкива оператор может контролировать натяжение ремней и регулировать межцентровое расстояние между шкивами при переброске ремней на другие шкивы. Благодаря этому приводу станок имеет 12 рабочих частот вращения шпинделя на оборотах от 160 до 3150.
- Шпиндель. Узел включает в себя собственно шпиндель, крепящие его подшипники радиально-упорного типа и фланцы. Фланцы прикреплены к корпусу основания. На фронтальной стороне шпинделя есть патрон с тремя фиксаторами, а на задней – зубчатое колесо, которое передает вращение на привод подач.
- Система передвижения суппорта. Состоит из ходового винта, на правой стороне которого крепится маховик и лимб. Левая сторона винта соединена посредством муфты с валом, который установлен на специальных подшипниках.
- Привод подач. Задачей данного узла является передача вращения от шпинделя на ходовой винт. Привод подач включает в себя систему зубчатых колес и сцепную муфту кулачкового типа. Подача суппорта активируется посредством поворачивания рукоятки на оси по часовой стрелке и приведением кулачковой муфты в зацепление. Поворачиванием рукоятки в противоположную сторону производится отключение подачи суппорта. Для нарезания правой и левой резьбы, для точения используются разные варианты передачи.
- Суппорт. Узел осуществляет подачу режущего инструмента. В движение суппорт приводится при помощи системы, описанной выше. Движение ходового винта передается на каретку посредством специальной гайки. На суппорте данного станка можно устанавливать два типа резцов: подвижные и неподвижные. При помощи подвижного резцедержателя оператор станка получает возможность обрабатывать заготовки конусной формы. Для этого надо просто повернуть направляющую с ползушкой по лимбу на необходимый угол. Статичный резцедержатель входит в стандартную компоновку станка и уложен в ящике для инструментов. Устанавливается приспособление на место подвижного резцедержателя в один из специальных пазов.
- Задняя бабка. Узел необходим для установки вращающегося центра во время обработки длинных заготовок в центрах станка. Кроме того, задняя бабка служит для установки сверлильного патрона при выполнении соответствующих работ. Конус задней бабки перемещается по направляющим и крепится при помощи специальных винтов. Пиноль узла передвигается посредством вращения маховичка. Чтобы зажать пиноль следует активировать специальную рукоятку и втулку.
- Кожух.
- Ограждение.
- Электрическое оборудование.
В комплект станка также входят дополнительные принадлежности. Вот некоторые из них:
- Приспособление для обработки дерева. Находится в ящике с инструментами в разобранном состоянии. Установить узел следует соответственно с инструкцией, указанной в паспорте станка.
- Приспособление для фрезеровки. Узел выполнен в форме стойки с направляющими типа «ласточкин хвост». Заготовки крепятся в тисках при помощи специальных винтов и сухарей к столу. Фрезерное устройство включает в себя специальные губки, которые фиксируют положение обрабатываемой детали во время вращения ходового винта. Для крепления деталей цилиндрической формы, на губке неподвижного типа имеются два призматических паза. Устройство для фрезеровки уложено в ящик уже в собранном виде. Чтобы установить его на аппарат следует снять резцедержатель и закрепить в специальные пазы суппорта.
Система и органы управления
На рисунке графически изображены ключевые элементы управления станком «Умелец».
- Ручка направления движения подачи (включение механической продольной подачи суппорта и включение подачи).
- Ручка активации шпинделя (прямое положение ручки – вращение против часовой стрелки, а обратное – по часовой стрелке).
- Рукоятка передвижения резцедержателя.
- Ручка для крепления пиноли.
- Рукоятка для передвижения пиноли.
- Рукоятка для продольного перемещения суппорта (вручную).
- Рукоятка поперечного передвижения суппорта.
- Выключатель питания электрического оборудования станка.
- Сигнальная лампа (отображает подключение аппарата к электрической сети).
Электрооборудование станка
Поскольку большинство ключевых изменений в конструкции станка коснулись именно его электрического оборудования, то есть смысл более детально о нем рассказать. Задача электроаппаратуры станка – контроль над работой двигателя асинхронного типа, который установлен на агрегате.
Большинство элементов электрооборудования размещено в специальном шкафу. Переключатель направления оборотов мотора и предупреждающая лампочка «Сеть» установлены на фронтальной стороне шпиндельной бабки.
Стоит отметить, что электрооборудование аппарата не обладает достаточными защитными приспособлениями, поэтому устанавливать станок в помещениях с повышенным уровнем пыли, категорически не рекомендуется. Подключение аппарата к электрической сети осуществляется посредством вилки трехконтактного типа и соответствующей розетки, которая должна обладать заземляющим контактом.
Несмотря на ряд недостатков в области защиты электрооборудования от негативного влияния окружающей среды, станок имеет разветвленную систему защитных и блокирующих устройств:
- На станке установлена нулевая защита, которая осуществляется специальным контактором. Она не позволяет самостоятельно включиться станку после внезапного появления напряжения в сети.
- Двигатель станка хорошо защищен от коротких замыканий благодаря вводному выключателю, которые одновременно выполняет функцию защиты электромотора от перегрузок.
- Аппарат следует обязательно заземлить при помощи медного провода, сечение которого должно составлять не меньше 1,5 мм в квадрате. Провод следует присоединить к болту заземления на станке и к болту на заземляющем контуре рабочего помещения. Категорически запрещено заземлять станок через трубы отопления и водопровода.
- Специальная лампочка «Сеть» сигнализирует о готовности станка к работе после его подключения к электрической сети. Данная сигнальная лампочка установлена на шпиндельной бабке. Нельзя включать двигатель в том случае, если после подключения аппарата к сети лампочка не загорелась.
- С целью защиты оператора от поражения электричеством, электроаппаратура станка размещается в шкафу и в корпусе шпиндельной бабки. Демонтировать защитные кожухи с электрошкафа или шпиндельной бабки можно только после полного отключения аппарата от сети. Нельзя эксплуатировать станок с открытыми защитными кожухами.
Видео: запускаем токарный станок.
Отзывы
«Работал некоторое время с этим станком. Как для устройства с такими параметрами, функциональные возможности у него очень даже неплохие, но заводская сборка сильно разочаровала. Особое беспокойство вызывало стандартное крепление резцедержателя – очень уж ненадежно оно выглядело, но работало еще более-менее. К суппорту резцедержатель крепится при помощи кусочка железки с резьбой. Даже на похожих по классу станках крепления стоят более солидные и надежные», — Антон, Архангельск.
«Станок вполне способен выполнять свои функции. Как по мне, так собран он немного качественнее, чем китайские аналоги, да и материалы выглядят более дорогими. Конструкция аппарата достаточно жесткая, хотя некоторые зазоры все-таки имеются. Большинство изъянов станка исправимы и относятся к сфере эргономичности. То, чего нельзя изменить, к тому можно и привыкнуть. Тем более что стоит агрегат не так и дорого», — Василий, Волгоград.
«Мне кажется, что данный станок собран хуже чем «китайцы», хотя материалы у него, может, и более высокого качества. Имел возможность поработать и с этим станком, и с его аналогами с Китая. Последние тоже далеко не идеальны, но их хотя бы можно использовать сразу после покупки, а этот сначала нужно перебрать полностью. Хотя, если сделать это качественно, то он может стать очень даже неплохой «рабочей лошадкой» для домашних мастерских», — Александр, Норильск.
Смотреть комментарии
Доброе время суток любители токарного дела!
Прошу поделитесь Куплю если у кого - то имеются комплектующие к данному станку. самое главное конечно шестеренки и фрезерное устройство или подскажите где можно приобрести. Спасибо