Обзор токарного станка 1а62

Токарный станок 1А62 – это специальное оборудование, которое было изготовлено на предприятии «Красный Пролетарий» в 1949–1956 году. Оборудование применяется для обработки и изготовления различных материалов и деталей, которые можно использовать в разной промышленности. Существует большое количество моделей, но каждая из них отличается за своими функциями и производительностью, точно так и модель 1а62г.

Основное назначение станка

Токарный станок 1А62 стал достойной заменой устарелому оборудованию 1Д62 и его усовершенствованной модели 1д62м. Главной функцией и преимуществом станка 1а62г стала возможность обрабатывать заготовки и нарезать резьбу на изготовление деталей.

Токарно-винтовой станок способен выполнять различные функции и операции, а, точнее, вырабатывать конические, фасонные и цилиндрические детали разных размеров и параметров.

При создании станка были внесены такие изменения, которые стали основной характеристикой оборудования:

• Цифра «1» обозначает специальную группу, которая располагает токарные станки.
• Буква «А» показывает, поколение и модель станка.
• Цифра «6» подтверждает то, что токарный станок относится к группе винторезов.
• Цифра «2» помогает точно определить, какая высота центра над самим станком, а в модели 1а62г она будет приблизительно 215–220 мм.

Главным параметром обрабатываемой детали или элемента является диаметр и размеры. То есть расстояние между станиной и заготовкой не должно быть больше чем параметры 0,4 см. Важным показателем является длина заготовки, которая проходит процесс обработки. Длину определяют с помощью расстояния, которое находится между правой бабкой и шпинделем, находящимся впереди. Такая длина не является пределом, ведь в станке 1а62 она может достигать приблизительно 100–150 сантиметров.

Преимущества и технические характеристики

Стоит учесть, что токарный станок 1а62 имеет ряд преимуществ и отличается от предыдущего станка 1д62, следующими техническими характеристиками:

• Шпиндельная головка способна вращаться быстрее, то есть скорость увеличена приблизительно до 1200 об/мин.
• Максимальная скорость специального электродвигателя будет достигать 7 кВт.
• Улучшена и усилена фрикционная муфта, благодаря чему качество обработки и изготовления материалов улучшилось.
• Качество и скорость резьбы усовершенствовано благодаря тому, что в коробке передач доступен прямой запуск ходового винта.

Ознакомление с паспортом

Чтобы ознакомиться с техническими характеристиками станка 1а62г, нужно внимательно рассмотреть паспорт оборудования. Именно в нем указаны все функции и требования, которые нужно соблюдать при изготовлении материалов.

После чего, ознакомившись, и поняв, что все соответствует паспорту, нужно проанализировать точности нескольких параметров.

Максимальный размер и диаметр изготовляемой детали (над суппортом он будет достигать приблизительно 210 миллиметров, а над станиной значение будет приблизительно 400 мм).

Длина детали допускается не больше и не меньше чем 100–150 сантиметров.

В самом паспорте может не указываться максимальный размер заготовки, однако, если сравнить 1к62, то обработка в самом патроне будет составлять около 500 килограмм.

Характеристика деталей

Шпиндель

Необходим для того, чтобы фиксировать используемую деталь. Через встроенную коробку передач проходит момент, который вращается от силовой установки самого станка.

Параметры шпинделя:

• Диаметр и размер сквозной формы будет 36 мм.
• Допустимый размер прутка, не выше 38 мм, так как он проходит через этот шпиндель.
• Имеется несколько ступеней вращения (при прямой передаче – 21, а при реверсивном вращении где-то 12).

Расположен показатель, который определяет, насколько вращается головка шпинделя. Для прямой она проходит варьирование от 11, 5 до 1200 оборотов за минуту. В случае обратного вращения значение будет составлять 18-1500 об/ мин.

Суппорт

Расположен для того, чтобы смещался резец под заготовку. Именно он определяет работу станка, ведь от этого зависит точность и качество изготовления деталей.

Параметры суппорта таковы:

• Продольная каретка смещена где-то на 65, 9 –140 сантиметров.
• Подпольная каретка максимально сдвигается до 28 сантиметров.
• Имеет несколько ступеней передач, поперечный и продольный, диаметры которых будут 35 сантиметров.
• Существует несколько значений для передач (продольная 0,08–1,59 оборота в минуту, поперечная от 0,027 до 0,522 оборота в минуту).
• Выставленные параметры резьбы – нарезных будет 19, а дюймовых 20. Диапазон и замеры шагов от 1–

Резцовые салазки

Необходимы для того, чтобы резцовая головка равномерно смещалась и попадала в резьбовую нитку. Именно они оказывают влияние на качество операций и изготовление самих деталей. Для того чтобы резцовые салазки смещались, достаточно нажать маховички и рычаги, которые равномерно расположены на станке.

Параметры резцовых салазок:

• Наибольшее смещение будет составлять приблизительно 113 миллиметров.
• Деление будет составлять ровно 0,05 миллиметров.
• Допустимый угол поворота до 90 градусов.
• Сечение державки резца допускается по значению ровно 25*25.

Задняя бабка

Такая деталь необходима для того, чтобы заготовка стабильно фиксировалась. Еще добавлены специальные механизмы, которые помогают фиксации установленного конуса, относящегося к центру шпиндельной бабки. Токарная бабка смещается только вдоль оси установленной детали.

Параметры задней бабки:

• Диаметр и размер пиноли составляет приблизительно 70 миллиметров.
• Установлены отверстия – Морзе 4.
• Максимально допускается смещение пиноли на 150 миллиметров.
• Деление будет составлять около 0,1.

Какие главные отличия модели 1а62?

До изготовления станка 1а62г существовали и другие модели, однако, в новой модели станка доступно больше функций и операций. Модель 1а62, отличается от раннего выпуска модели 1Д62М, следующими доступными функциями:

• Максимальная скорость вращения шпинделя увеличена приблизительно до 1200 оборотов в минуту.
• Доступна скорость в прямом и в обратном обороте.
• Мощность и сила электродвигателя максимально улучшена до 7 кВт.
• Передача пропорционально заменена клиноременной вместо стандартного плоского ремня.
• Число и количество оборотов можно легко установить с помощью трех рукояток.
• Передний шпиндель расположен в специальном двухрядном подшипнике, который способен регулироваться.
• Чтобы коробка передач и другие механизмы не загрязнялись, паз закрыт специальным приспособлением, который помогает улучшить смазку.
• Работа задней бабки улучшена, а благодаря этому качество производства на высшем уровне.
• На специальном фартуке установлен лимб, который стабилизирует продольную подачу и улучшает качество ее функциональности.
• Коробка передач стабильно допускает прямое включение, благодаря этому нарезка проводится точно и практически без промахов.
• Неподвижный упор укреплен намного мощнее и сильнее, то есть вероятность повреждений и поломок низка.
• В задней части станка установлен охладитель, который охлаждает оборудование и улучшает качество резьбы и производства в целом.

Еще на станке расположена специальная канавка для предохранителя, которая не позволяет спадать патрону даже в том случае, если останавливается само оборудование.

Выводы

Модель токарного станка 1а62г является лучшей и более совершенной, так как именно в ней доступно больше функций. А с помощью паспорта и общей инструкции, можно быстрее разобраться в работе станка, и таким образом, производить детали более точно и качественно.

Модель 1а62г отличается от предыдущих конструкций тем, что помимо дюймов и метрических нарезов, можно вырезать питчевые и модульные нарезы, это же является и преимуществом станка. Благодаря чему модель станка 1а62г считают не только доработанной, но и одной из лучших среди всех поколений.

Видео по теме: Как правильно смазывать токарный станок 1к62