Характеристики высокотемпературных смазок

Высокотемпературные смазки, в отличие от обычных, при работе на повышенных температурах, не вытекают и не расплавляются.

К примеру – составы на основе кальция теряют свои свойства при +80 градусах по Цельсию, а литиевые – при +130 градусах по Цельсию. Термостойкие же смазки превосходно работают намного большем диапазоне температур. Основная масса из них выдерживает до +250-300 градусов по Цельсию, но некоторые способны выдержать и температуру в +1500 градусов по Цельсию.

Какие у них свойства

Такие свойства смазки получают за счет применения основных компонентов, состоящих из синтетики, специализированных присадок, загустителей. Некоторые материалы два механизма смазывания, т.е. при одной температуре они работают как обычные смазки, а при достижении другой определенной температуры, начинают действовать как твердые.

Использование специализированных технологий и компонентов во время изготовления таких смазок приводит к существенному увеличению их итоговой стоимости, из-за этого нет смысла использовать высокотемпературные смазки в обычных условиях. Целесообразно использовать жаростойкие составы в узлах, которые либо постоянно, либо часто работают под воздействием повышенных.

Где применяются

Т.к. большинство высокотемпературных оборудований, используемых в промышленности, работают при температурах +200-250 градусов по Цельсию, то пороговое значения смазок должно попадать в данные показатели температуры. В местах, где соприкасаются трущиеся друг о друга детали, смазка должна обеспечить стабильный смазочный слой, который предотвратит прямой контакт поверхностей между собой.

В конструкциях многих современных механизмов используют не только металлические, но и, например, пластиковые детали. Поэтому смазки должны подходить не только для металла, но и для всех видов материалов, использующихся в механизме. Следует понимать, что чем правильнее будет сделан выбор подходящей высокотемпературной смазки, с учетом всех особенностей среды применения, тем значительно выше становится вероятность продления срока работы и интервального обслуживания механизма.

Как выбрать высокотемпературные смазки

Можно рассмотреть несколько аспектов выбора:

1. Основа должна быть перфторполиэфирная;
2. Идеально работать при высоких нагрузках, когда используется высокая температура и если есть агрессивная среда;
3. Если термо- и химически устойчивая синтетическая смазка с пищевым допуском NSF H1, тогда работа механизмов будет в норме без последствий для самого механизма.

Как видно выбор высокотемпературных смазок должен быть крайне внимательным, так как от выбора напрямую зависит работа агрегата. Чтобы он прослужил как можно дольше лучше посоветоваться со специалистом в магазине, а уж потом делать покупку смазки.