Гидравлический пресс — это сложное технологичное оборудование, которое применяет давление жидкости для работы с ранами материалами. Он широко применяется в процессах прессования и формовки, таких как ковка, штамповка, холодная экструзия, правка, гибка, отбортовка, глубокая вытяжка листового металла, издательство и полиграфия, рубка и т. д. С момента изобретения первого гидравлического пресса в 1795 году и до наших дней гидравлические прессы совершенствовались и модернизировались более 200 лет. Благодаря своей универсальности гидравлические прессы широко используются в различных отраслях промышленности.
С непрерывным развитием современных производственных технологий конкуренция в обрабатывающей промышленности становится всё более жёсткой. Чтобы повысить конкурентоспособность гидравлических прессов на рынке, традиционное прессовое оборудование должно устранить такие недостатки, как утечка жидкости, повышенная температура масла, низкий коэффициент передачи давления и высокое энергопотребление. Необходимо повысить точность управления и эффективность гидропрессов, а также разработать и изготовить высокотехнологичные машины.
Система и общая структура гидравлических прессов стали относительно зрелыми за десятилетия развития. Исследования в этой области в стране и за рубежом в основном сосредоточены на технологиях сервоуправления(Сервоуправление — это технология точного управления, которая развивалась в течение последних нескольких десятилетий. Её основная идея заключается в том, чтобы обеспечить соответствие выходных данных о положении, ориентации, состоянии и других параметрах объекта произвольным изменениям входных целевых данных или заданных значений), экологически чистых энергосберегающих технологиях, интегрированных технологиях, технологиях гибридного гидравлического привода, конвейера из многопозиционных гидравлических прессов и других вспомогательных технологиях.
Очевидно, что интеллектуальные системы и экологичное энергосбережение — две основные темы развития прессового оборудования будущего. Сочетание технологии сервопривода с гидравлическими насосами, гидравлическими клапанами и подушками для глубокой вытяжки повышает точность управления и скорость отклика гидравлических прессов, снижает затраты и энергопотребление. Применение новых гидравлических устройств, гидроаккумулирующих технологий, энергосберегающих гидравлических систем, интегрированных технологий и механико-гибридных технологий привода поможет традиционной гидравлической технологии преодолеть недостатки, связанные с высоким энергопотреблением, и перейти к практическому энергосбережению. Развитие современных гидравлических технологий зависит не только от самой гидравлической отрасли, но и от совместной работы специалистов из разных областей. Будущее развитие гидравлических прессов будет в большей степени зависеть от интеграции технологий из различных областей, таких как материаловедение, электротехника и автоматизация, что придаст новый импульс традиционным гидравлическим технологиям.
Газонокосилки бензиновые являются незаменимым инструментом для ухода за газоном. Они обладают рядом преимуществ, которые делают их…
Сэндвич панели — это не просто панели для стен и кровли. Это целый конструктор, который…
Обеспечение электроэнергией частного загородного дома, производства или предприятия – это достаточно важный и значимый момент.…
Компактные размеры станка 2м112, производимого станкостроительным заводом «Комунарас», позволяют закреплять его на рабочих поверхностях столов.…
Медицина сегодня – это достаточно стремительно развивающаяся сфера жизни, без которой сегодня не обойтись ни…
На изображении представлен внешний вид стационарного шлифовального станка. Из-за довольно внушительных габаритов, с целью оптимизации…