Режущие инструменты можно затачивать вручную или на специальном станке. Первый способ занимает много времени, поэтому у хорошего хозяина обязательно найдется в сарае точило электрическое. Это неприхотливый инструмент, работающий десятками лет без специального ухода. Необходимо только вовремя убирать металлическую пыль с корпуса и подвижных деталей.
Наждаком называют абразивный материал, который изготавливается из корундовой и магнетитовой крошки. Самое качественное сырье для производства абразивов поступает из Южной Европы. Природный наждак темно-зеленого цвета, в его составе присутствуют легкоплавкие компоненты. Поэтому используют его лишь в холодных композитах. Абразивные качества породе придает примесь корундовой крошки. Для улучшения сцепления этим материалом покрывают гладкие каменные ступени лестниц.
Электрический бытовой или профессиональный наждак представляет собой станок для затачивания любых режущих инструментов. Главный элемент конструкции — это электромотор, установленный горизонтально на станину, которая крепится на рабочий стол винтами (8) и присосками (7). На корпусе предусмотрена кнопка пуска (3). Большинство станков оснащаются индукционными электромоторами. Они отличаются тихой работой, надежностью и нетребовательностью к уходу.
С двух сторон мотора выступает ось ротора, вращающаяся на подшипниках, на нее надеты точильные круги. Один с более крупным абразивом для первичной обработки (1), второй с наждаком помельче (2)- для финальной правки. Часть кругов прикрыта защитным коробом (4), доступная часть вращается. Для упора затачиваемого инструмента у специализированных профессиональных моделей предусмотрена подставка (6), которая поворачивается для изменения угла заточки и передвигается к кругу и от него.
Так как точильные диски надеты на один вал, они вращаются с одинаковой скоростью, что не всегда удобно. Поэтому, если требуется качественная и точная доводка, подберите заточной станок с регулировкой оборотов.
На некоторых моделях точильных станков один круг заменен проволочной дисковой щеткой или точильной лентой. Щетка используется для совершенно нового инструмента. Сначала резак зачищают щеткой, затачивают на крупном абразиве, после чего доводят на мелком. Щеткой счищают небольшие зазубрины и ржавчину. Есть модели с пазами для правки сверл.
Отлетающие при точении искры улавливаются прозрачным экраном (5), а дополнительное удобство обеспечивается подсветкой рабочей зоны.
Все представленные на рынке точильные устройства можно разделить на три категории:
Конструктивно станки из разных категорий практически не отличаются. Основное различие между ними это степень надежности. Аппарат для бытового использования в состоянии проработать без перерыва 15 минут. Профессиональные выдерживают полный рабочий день (8 часов). Им необходим отдых дважды за смену по 15 минут.
Кроме этого, полупрофессиональные и профессиональные наждаки оснащаются большим набором дополнительных опций и приспособлений. Например, полупрофессиональные модели обычно содержат пазы для правки сверл, что редкость для бытовых станков. Полупрофессиональные модели удобны для работы в небольшой заточной мастерской средней проходимости. Бытовое оборудование работает от электросети 220 Вт.
Кроме описанной выше двухдисковой модели, существуют другие модификации точильного оборудования:
Ленточный наждак — это устройство, оснащенное заточным диском и подвижной абразивной лентой, движение которой запускается также от двигателя. Модификация позволяет заточить любой металлический режущий инструмент, отшлифовать детали из дерева или пластика. Станок с наждачной лентой предоставляет наибольшие возможности обработки резцов.
Заточные станки с гибкими валами это редкость на рынке. Их используют для гравировки поверхностей.
Ручной наждак — подобие электрической конструкции, где в качестве двигателя выступает сила мастера. На мощной станине закреплен вал, вращаемый ручкой. Чаще всего такие устройства используют для точения сельскохозяйственного инструмента, поэтому используются большие абразивные круги.
Мощность. Некоторые профессиональные модели обладают мощностью до 1 кВт. Двигатели бытовых электрических точил от 120 до 350 Вт. Для домашнего пользования достаточно будет инструмента мощностью 250 Вт. Чтобы править садовый инвентарь, потребуется до 450 Вт. Во время обработки крупных инструментов давление на абразивный круг сильнее, поэтому слабый двигатель не справится с нагрузкой.
Чем тяжелее и крупнее режущие инструменты, тем мощнее требуется точильный станок.
Размер абразивного круга. Учитывается наружный диаметр и внутренний — посадочного отверстия. Самые маленькие круги диаметром 125 мм, средние от 150 до 175 мм и самые крупные 400 мм. Для работы с большими инструментами требуются диски большого диаметра и наоборот. Чтобы затачивать ножницы и ножи достаточно 125 мм, а для правки садового инструмента не меньше 175 мм. В бытовые аппараты производители устанавливают диски толщиной 2 или 4 см с мелким абразивом. Они универсальны и подходят практически для любого инструмента, кроме особо твердых сталей.
Посадочный диаметр. Существует несколько стандартных диаметров посадочного отверстия: 12,7; 16; 20; 32 мм. Большинство устройств рассчитаны на круги с посадкой 32 мм, поэтому при покупке целесообразнее остановиться на них.
Регулировка скорости. Станки профессиональной категории позволяют изменять скорость вращения диска при работе с различными материалами. Например, увеличивая количество оборотов диска, можно качественнее заточить инструмент из прочных сталей. Существуют модели с регулируемой оборотистостью. Сначала инструмент затачивают при повышенных оборотах (около 3 тысяч). Мелкозернистый круг с малыми оборотами (около 140 в минуту) используют для доводки. Такая поэтапная обработка предупреждает обгорание металла.
По мнению специалистов, для заточки бытовых режущих инструментов вполне достаточно скорости до 150 оборотов в минуту.
Крепления точильных кругов. Это одно из условий качественной обработки детали. Чаще всего диски крепятся обычными гайками. Нередко даже на новом станке они немного разболтаны. Поэтому необходимо снять предохранительные короба и подтянуть гайки. Положение дисков в двух плоскостях регулируется специальными винтами.
Положение дисков относительно друг друга. У некоторых моделей диски установлены перпендикулярно и могут двигаться с разной скоростью. Минус такого оборудования в громоздкости. Необходимо также обеспечить подход к аппарату с двух сторон.
Функция мокрой обработки. Встречается у устройств с перпендикулярной постановкой наждаков. Постоянная подача воды в рабочую зону улучшает качество затачивания, предупреждает перегрев инструмента и абразива, продлевая срок эксплуатации.
Наличие защитных коробов. Большинство современных наждаков оснащаются защитными экранами и кожухами, которые предотвращают травмы оператора.
Освещение рабочей зоны. Этой дополнительной опцией оснащают только стационарные модели наждаков. Лампы удерживаются гибкими основаниями, позволяющими наиболее удобно подстроить освещение.
Видеоролик представляет несколько компактных моделей наждаков, в том числе с гибким валом:
Торцовочная пила, сделанная своими руками, зачастую не уступает заводской. Изготовление с чертежами такого агрегата вы…
Оснащение современного столярного производства состоит из множества механизмов. Их разнообразные функции позволяют изготавливать большой ассортимент…
При изготовлении различных изделий из стали или сплавов иногда возникает вопрос о том, как правильно…
Латунные предметы найдутся в любом доме, поэтому каждому человеку будет полезно знать, чем чистить латунь…
Станок «Улитка» для холодной ковки своими руками используется большинством мастеров в работе над оригинальными изделиями…
Необязательно быть химиком со стажем, чтобы провести хромирование деталей в домашних условиях своими руками. Данный…