Фрезерный стол облегчает и ускоряет работу, делает ее более удобной, а значит эффективной. Подходящий можно подобрать из огромного ассортимента, предлагаемого торговлей. Стоимость их различна и зависит от производителя, качества используемых материалов.
Фрезерный стол состоит из основания (станины) и рабочей поверхности (столешницы), на которой размещается инструмент. Как правило, фрезер устанавливается фрезой вверх, то есть вертикально. Но есть модели, позволяющие наклонять инструмент или крепить его горизонтально.
Полная комплектация содержит:
Это самая простая часть, но самая важная. Основание должно быть достаточно крепким, не шататься. Поэтому изготавливается оно из металла. Некоторые мастерские выполняют на заказ основания с выдвижными ящиками. Стандартная заводская станина сварена из стального или алюминиевого уголка, некоторые производители устанавливают ее на колесики со стопорами.
Рабочую поверхность, как правило, делают металлической: алюминиевой, чугунной или стальной. Но существуют модели со столешницей из карболита или ХДФ, МДФ (ламинированной). В редких случаях можно найти на рынке каменные столешницы, они тяжелы и не очень удобны.
Наилучшие столешницы изготавливают из армированного карболита. Стекловолокно придает прочность и стабильность. Поверхность стола гладкая и удобная.
На поверхности рабочего стола предусматривается выемка для установки фрезерного лифта. Если конструкция не содержит лифт, его можно приобрести и установить самостоятельно. По шаблону наносятся контуры основания лифта, выбирается выемка. Закрепить лифт проще на поверхности из дерева или пластика.
На рабочей поверхности закреплены профили: для размещения фрезеровочных принадлежностей и пара для направляющей. Для фрезеровочных принадлежностей предусматривают Т-образный паз. Иногда он выполняется расширенным, с парой пазов. Кроме этого, профили используются для:
Стандартные размеры столешниц могут быть от 60 до 110 см.
С помощью лифта фрезы заменяются очень быстро, также удобно выставлять необходимую высоту выступа режущей поверхности.
Фреза надежно фиксируется в конструкции лифта, опускается и поднимается. Стол для ручного фрезера, снабженный лифтом, это практически готовый станок для обработки дерева. Конструкции подъемников различаются, но при выборе следует искать удобные в управлении и надежные. Модели лифтов:
Любая модель подъемника состоит из прочного опорного основания, стоек и каретки. Метод движения каретки с зафиксированным на ней фрезером может быть различным. Самые крепкие и дорогие лифты производятся американскими компаниями.
Удобнее использовать отдельный фрезер, который не нужно будет переставлять при необходимости работы вручную. Инструмент должен подходить под конструкцию лифта, он крепится прямо на каретку или через вставки (для маленьких фрез).
Чтобы прикрыть слишком большой проем в пластине подъемника используются дополнительные вставки. Между ними и резаком должен быть зазор от 1,5 до 3 миллиметров для нормальной работы инструмента. Вставки выполняют из алюминия, текстолита, поликарбоната. К лифту прилагается набор из нескольких вставок.
Механизм установки и демонтажа вставок должен быть простым и крепким, поэтому чаще других используется байонетный метод. При вибрации вставка не сдвигается, удерживается без люфтов, плотно и надежно. В набор входят вставки с отверстиями 6 — 67 мм.
Чаще всего в комплект к столу идет простой фрезер без баз и «наворотов», снабженный лишь электродвигателем. Это удешевляет оборудование.
Позиционер — это наиболее функциональное устройство, которое используется в качестве направляющей. Позиционер служит для выравнивания двух частей направляющей в одной плоскости или выставления их относительно друг друга. Изменение положения направляющей осуществляется по ходу витка нарезанной на шпильке резьбы. Каждая единица шага перемещения соответствует шагу резьбы. Этим достигается точность перемещения. В устройстве упора есть колесо для установки начальной точки относительно резака или круга.
Позиционер это боковой упор, который позволяет с высокой точностью обрабатывать заготовку на фрезерном столе. Он служит для установки заготовки в определенной точке с точностью до миллиметра.
Направляющие перемещаются колесом, которое щелкает каждые 0,05 миллиметра. Можно передвигать по основанию позиционера и саму штангу. Существуют метрические и дюймовые варианты упоров, вторые работают еще точнее — один щелчок соответствует 0,025 миллиметра. База упора фиксируется на столешнице винтами.
Фрезерный стол комплектуется угловым упором, который помогает отрезать брус или рейку под нужным углом. Упор представляет собой направляющие, соединенные под необходимым углом. В зависимости от конструкции можно задать угол с точностью от 0,1 до 1 градуса.
Существует несколько вариантов угловых подвижных упоров. Профиль его может быть из дерева или металлическим, он перемещается в пазу стола по профилю.
Фрезерный стол подключается к электропитанию напрямую, в розетку, через трансформатор или стабилизатор. Запускается электромотор тумблером, расположенным прямо на корпусе. Некоторые производители оснащают стол вынесенной розеткой с индикацией и несколькими разъемами под разные стандарты вилок.
Обзор фирменного стола в видеороликах:
Торцовочная пила, сделанная своими руками, зачастую не уступает заводской. Изготовление с чертежами такого агрегата вы…
К высокоточному настольному оборудованию для обработки заготовок из металла, дерева и пластмассы относится сверлильный станок…
При изготовлении различных изделий из стали или сплавов иногда возникает вопрос о том, как правильно…
Латунные предметы найдутся в любом доме, поэтому каждому человеку будет полезно знать, чем чистить латунь…
Станок «Улитка» для холодной ковки своими руками используется большинством мастеров в работе над оригинальными изделиями…
Желание производить какой-либо товар возникает у многих, изделия из металла своими руками на продажу создают…