Самостоятельное изготовление оцилиндровочного станка для обработки древесины

С давних времен человечество использует деревья для строительства жилья. Это материал широко распространен, не требует сложной подготовки и хорошо сохраняет тепло. В настоящее время дерево можно подвергнуть любой обработке, чтобы придать желаемую форму бревну. Для получения ровных бревен с одинаковой площадью сечения применяют станки для оцилиндровки.

Такая установка позволяет осуществлять различные операции обработки древесины:

1. Оцилиндровка дерева.
2. Изготовление пазов.
3. Производство обрезной доски.
4. Получение элементов для паркета.
5. Обрезка досок.
6. Производство бруса.
7. Фрезерование гладкого бревна.
8. Пиление древесины на лафет.

Оцилиндровочные установки находят применение на пилорамах, больших производствах и в личном хозяйстве. Главной функцией оборудования является снимание верхнего слоя древесины посредством применения фрезы и различными типами ножевых инструментов.

Разновидности оцилиндровочного оборудования

Зависимо от технологии станок для оцилиндровки бревна подразделяется:

• Проходной – осуществляет переработку древесины во время движения, не делая остановки.
• Цикловой – при обработке древесины происходит прерывание перемещения бревна. Схема движений представляет собой цикл операций.
• А также цикловые установки классифицируются на два подвида:
• Цикло-позиционные – обработка материала происходит в процессе продвижения касательно инструмента
• Цикло — проходные – древесина подвергается деревообработке инструментом, который сам делает нужные движения.

По механизму работы станки разделяются на:

1. Механические – предполагают наличие оператора, который осуществляет регулировку режимов, настройку, загрузку и разгрузку оборудования.
2. Автоматические – вся схема обработки производится станком. Существуют модели, где человеку нужно произвести только загрузку материала.
3. Полуавтоматические – установка выполняет автоматически только один цикл операций, а потом человек снова должен запустить механизм.

Станок для оцилиндровки бревен в случае отдельного вида дает разную производительность. Проходное оборудование более производительно, но уступает по правильности обработки и образованию выраженной шероховатости материала.

Особенности устройства станков для оцилиндровки

Установка состоит из основных блоков – металлическая рама, передняя и задняя бабки, фрезы. Обычно в качестве рамы служат квадратные трубы, обладающие направляющими для движения силовой конструкции и каретки. Бабки требуются для закрепления бревна в центральной части и для толчка к вращательным действиям.

Основным ходовым инструментом выступают фрезы. Они обеспечивают легкое вхождение в древесину, уменьшая вибрации и увеличивая точность. Они бывают универсальные и фигурные. Универсальная фреза применяется при классической оцилиндровке, фрезеровки и выборки венцевых чашек. Фигурная фреза употребляется при выборке пазов.

Фрезы оснащены ножами, которые можно снять. При несоответствии получаемых параметров бревна необходимо заменять ножи. Они изготавливаются из прочной стали и применяются продолжительное время.

Выбор станка для производства оцилиндрованного бревна

Для выбора станка не следует ориентироваться на разрекламированные установки. Нужно хорошо оценить предлагаемые образцы. Конечно, полезно побывать на производствах, где используют такие станки. Общение с непосредственными операторами оборудования принесет неплохие плоды при выборе установки.

На российском рынке широко представлены следующие модели: Русь, Шервуд и Термит. Оборудование Шервуд и Русь могут быть отдельными составляющими, или входить в состав деревообрабатывающей системы. Объем бревна, которое проходит через данные установки, составляет 24 см. существуют модели, пропускающие большие диаметры. Такие установки применяемы при обработке различных материалов: береза, дуб, ясень, сосна и другие.

Конечно, приобрести популярные станки можно, но иногда приходится их переделывать под собственные нужды. Поэтому более практичным способом иногда выступает изготовка оцилиндровочного станка своими руками.

Самостоятельное изготавливание станка для работы с древесиной

Самодельный оцилиндровочный станок предпочтительно выполнить с применением пилорамы. Чтобы происходило кручение бревна, применяется электрический мотор, устанавливаемый дополнительно. Заместо переднего конусной конусной части делается упор, подшипником для которого служит бабка, располагающаяся сзади.

Изготовление фрезы происходит путем сбора из составляющих элементов. Для движения фрезы употребляется рельса. Установка напоминает фрезерный станок, так как установка бревна происходит в имеющиеся пазы, потом происходит кручение. В итоге фреза начинает перемещаться вдоль бревна.

Самодельный оцилиндровочный станок крепится на твердую поверхность, предпочтительно бетонную. При изготовке рамы также используются шпалы или толстый брус.

Этапы сбора станка:

• Собирание рамы, используя уровень для размещения в устойчивом горизонтальном положении. Обычно высота рамы достигает 20 см.
• Монтирование силовой конструкции (передних и задних бабок), на которую натягивается трос крепления электрокабеля.
• Оборудование силовых стоек стопором.
• Обеспечение заземления.
• Подключение двигателя, приводящего к кручению бревна. При этом следует ориентироваться на точное подключения фаз. При неправильном подключении направление силовой головки не совпадет с направлением кнопок.
• Проверка направления кручения бревна. При неправильном направлении необходимо заменить фазы на электрическом моторе. Следует помнить, что пока не будет правильно подключены фазы питания, вращательные действия бревна и двигателя запрещены.

А также следует прочно закреплять бабки, устанавливая их одновременно с направляющими. Линии движения осей стоек должны быть похожи. Для этого меряется точная длина между продольным профилем и центральной частью стойки и между ближайшей направляющей и центром бабки. Эти расстояния должны быть равны для обеих бабок.

После всех операций монтажа следует проверить правильность сборки и горизонтальность рамы.

После продолжительного стояния без работы своего станка или нахождения во влажном помещении нужно перед запуском выдержать установку в сухом помещении для удаления лишней влаги.

Видео: самодельный оцилиндровочный станок.

Преимущества самодельного станка

Оцилиндровочный станок, сделанный своими руками, обладает определенными преимуществами:

1. Небольшой расход древесины.
2. Получение материала для любых собственных нужд.
3. Достижение хорошего качества получаемого бревна.
4. Наличие станка под рукой.

Конечно, как и любой покупной станок, самодельное оборудование требует приобретение комплектующих частей. Но обработка древесины на своем оборудовании получается более подходящей к личным целям применения получаемого бревна. Достижение определенных технических свойств у изделий происходит при наличии самодельного оцилиндровочного оборудования.