Сегментный листогиб: описание и принцип работы

Сегментный листогиб — пресс, предназначенный для сгибания металла, обладающего большой толщиной. С помощью него изготавливают кровельные детали, детали комплексов вентиляции, всевозможные короба, сайдинги, двери, ящики, оконные детали и многое другое.

Во время создания и оборудования мастерских зачастую выбирают ручные листогибы сегментного типа, так как они обладают сравнительной дешевизной и эффективностью выполнения работ. Обычно оборудование используют, когда работают с металлом небольшой толщины: от 0,05 до 0,06 см. Более сложные модели способны работать с заготовками, имеющими декоративное покрытие и железом большей толщины, но как и правильно-отрезные станки промышленного типа не являются передвижными.

Особенности функционирования

На балку, выполняющую прижимающую функцию монтируют детали, которые можно быстро снять. Их функция — придание заготовке необходимой формы. А поворотная деталь в это время обеспечивает желаемый изгиб. Энергию, используемую для поворота получают от рычажного привода. Деление листогибов на виды проводят, исходя из того, какой источник дает импульс изначально. Однако же главные детали размещают на опорной раме вне зависимости от этого энергетического источника.

Точное расположение заготовки осуществляется с помощью направляющих элементов, магнитных или же механических фиксирующих компонентов. Чтобы смягчить ход движущихся элементов, используют пружинные компенсаторы.

Оператором размещаются матрицы для гибки в нужные позиции посадки. Заготовку необходимо закрепить в промежутке между рабочей и прижимной балками. Ее удержание зависит от выставленных заранее упоров. Поворачивающийся механизм движется до нужного угла, затем заготовка осуществляет упор в матрицу сегмента и лист обжимается.

Завершающая стадия работы — возвращение движимых элементов в изначальное расположение, после — заготовку можно доставать.

Разновидности

Станок для сгибания металла, управляемый вручную, отличается эффективностью и простейшим исполнением. Такой станок — удобное для работы устройство, которое не подведет. Однако его проблемой является мощность, которая не в состоянии работать с толстыми листами металла. Работа же с электромеханическим приводом дает возможность значительно увеличить мощность станка.

Электромеханические станки состоят из:

• станины, на которые прикрепляют прочие части машины;

• детали для прижима и изгиба, которые приводятся в движение с помощью электромотора;

• непосредственно привод;

• направляющие, отвечающие за точное позиционирование заготовки и траекторию ее движения;

• стопоры, функцией которых является исключение нежелательных передвижений заготовки;

• шкаф, в котором располагается электрическая аппаратура и главные органы управления.

Самой высокой производительностью обладают гидравлические машины, но такие сегментные станки почти не встречаются на рынке.

Интересен по своим характеристикам и трехсегментный тип листогиба. Так как он имеет целых три балки, он может производить гибку сложнейших видов профиля. Никакие листогибы прямого действия не дают возможности выполнять ту же работу.

Популярные модели

Модель BLACKSMITH PBB2520/1,0 — это пресс, предназначенный для гибки кромок, которым можно управлять как руками, так и ногами. С помощью него можно изготавливать:

• короба;

• поддоны;

• отливы;

• различные элементы кровли.

Возможная толщина изгибаемых листов должна быть не больше 0,1 см. Допустимая ширина — до 252 см, угол сгиба — до 135 градусов, а балка при этом поднимается на 4,5 см. Вес аппарата — 590 кг. Альтернативой можно считать «Энкор Корвет» (Китай). Наиболее допустимый угол отгиба тоже составляет 135 градусов. Толщина листов не должна превышать 0,15 см, ширина – 105 см. Масса данной машины составляет 197 кг.

Хороший же пример отечественного листогиба — «Атлант Сегмент». Возможная длина участка для сгиба у моделей различается: она может быть равна 180, 250 или 280 см. Рез может быть 150, 230 или 250 см. Кроме того, в набор входят роликовые ножницы. Управление машиной осуществляется вручную. Другими особенностями «Атлантов» являются:

• способность работать с полосовым и листовым металлом;

• возможность работы с такими металлами, как алюминий, медь, латунь;

• возможность использования при температуре от 20 до 35 градусов;

• сегменты изготавливаются из крайне прочных видов металла.