Опрессовка и обжим наконечников кабеля гидравлическим прессом

Гидравлический пресс — это устройство, обрабатывающее материалы посредством высокого давления, образованного при сжимании жидкости. Изобрел пресс в XVIII веке Паскаль — отец гидравлики, который прозвал свое детище «механизмом для увеличения силы». Изначально прессы применялись для отжимания сока из винограда, получения растительного масла и тюкования сена. Сегодня почти на любом заводе работают аналогичные механизмы. Гидравлические прессы используются для обработки металлов, резины, пластика, фанеры. Они гнут, штампуют, выдавливают профили и прессуют отходы. Широко применяют их при монтаже опрессовке кабелей, особенно высоковольтных.

Опрессовка кабельных наконечников

Процесс механического обжатия соединений электропроводов называется опрессовкой. Соединения, сделанные методом опрессовки, очень прочны, хорошо проводят электроток, не перегреваются, а значит, уменьшается вероятность аварий и отгораний контактов.

Опрессовка заключается в том, что зачищенный кабель или провод вставляется в полый наконечник и обжимается в матрице. Существует несколько способов опрессовки:

• сплошного обжатия;
• комбинированного обжатия;
• вдавливания.

Наиболее крепкий и качественный контакт создается методом сплошного обжима. Так как под давлением обжимается вся поверхность соприкосновения. При комбинированном обжатии эффект усиливается благодаря дополнительному вдавливанию зуба пуансона.

Для обжима алюминиевых проводов используются трубчатые или кольцевые наконечники (в зависимости от толщины жилы). Медные провода оконцовываются специальными гильзами. Многожильные провода оконцовываются пистонами. Размер наконечника подбирается по специальным таблицам в зависимости от толщины кабеля.

Перед началом работ кабель тщательно зачищается от изоляции и обезжиривается бензином. Внутренняя часть наконечника до блеска натирается специальным ершиком, обезжиривается бензином и обрабатывается кварцевазелиновой пастой.

Инструменты для обжима наконечников:

• пресс-клещи;
• гидравлический ручной пресс;
• ручной механический пресс;
• гидравлический пресс с электроприводом.

Сплошное или комбинированное обжатие возможно лишь при использовании мощных механизмов, способных выдать большое давление, например, гидравлического пресса.

Конструкция и принцип работы

Устройство пресса представляет собой пару взаимосвязанных цилиндров различного диаметра, в которых располагаются поршни. Цилиндры наполняются маслом или водой (можно любую жидкость). Согласно закону Паскаля, давление, примененное в любой точке жидкости (в состоянии покоя) равно распределяется по всему объему. То есть, к поршню малого диаметра прилагается сила, которая, передаваясь на большой поршень, увеличивается.

Чем заметнее разница площадей поршней, тем сильнее усилие на большом поршне. Этот принцип применяется в работе всех гидравлических прессов, в том числе и ручных.

Все прессы делятся на автоматы простого, тройного и двойного действия. В устройствах простого действия рабочий орган один — это подвижная перегородка. В прессе двойного или тройного действия рабочих органов соответственно два или три. Работа их согласована между собой, это важно для выполнения опрессовки. Управляется пресс распределительной аппаратурой, которая действует на основе циклограммы.

Кроме этого, прессы могут быть горизонтальными или вертикальными, открытыми и закрытыми. Согласно назначению все прессы делятся на две группы: для обжима металлических и иных материалов.

Выбор ручного пресса

Опрессовка проводится с помощью специальных ручных гидравлических прессов. Они работают с кабелями диаметрами 5 — 400 кв. мм. Ручной пресс для обжима кабельных наконечников относится к группе «оборудования для правильных и сборочных работ».

При покупке гидравлического ручного пресса следует учесть:

• снабжена ли конструкция клапаном ограничения давления. Конструкции с клапанами более надежны, так как предотвращают перегрузки по давлению;
• тип прессующей головки. Существуют головки закрытого и открытого типов. Чтобы работать прессом с закрытой головкой, нужно предварительно открыть стопор, вынуть матрицу, установить провода и наконечник, закрыть устройство и только после этого обжимать кабель. Провода небольших сечений обрабатываются проще. Если же пресс снабжен С-образной головкой открытого типа, прессовать провода можно быстро и на любом отрезке линии;
• диаметр рабочего сечения. Все модели делятся на подгруппы, работающие с кабелем до 70 кв. мм, до 120 кв. мм, до 300 кв. мм, до 400 кв.мм. Чем более мощный пресс, тем он тяжелее. Некоторые производители добиваются уменьшения веса за счет использования легких алюминиевых сплавов для корпуса.

Таблица 1. Характеристики некоторых моделей ручного гидравлического пресса

ПГ-70

ПГРс-70

ПГ-120к

ПРГ-240

ПГР-300

ПГ-1000

Все модели гидравлических прессов рассчитаны на работу с медными и алюминиевыми проводами. В комплект к прессу входит набор из сменных матриц для опрессовки. Самые современные и удобные модели оснащены вращающимися головками и механизмом быстрого хода.

Дополнительно к ручному прессу приобретают наборы матриц для опрессовки наконечников различного стандарта (ГОСТ, ТМЛс КВТ, ПМ, DIN), а также втулочных и медных листовых наконечников.

Видео о гидравлических ручных прессах со скоростным ходом штока: