Обзор рейсмусового станка СР6-6: принцип работы и правила эксплуатации, характеристики

Изготовлением и проектированием рейсмусового станка СР6-6 занимался Ставропольский завод «Красный металлист». Этот тип оборудования предназначен для обработки плоских деревянных заготовок в размер по толщине. Несмотря на устаревшую конструкцию, оборудование успешно применяется в небольших производственных линиях до сих пор.

Конструкция и принцип работы станка

Главной особенностью рейсмусового станка СР6-6 является устойчивый чугунный корпус. Он дает возможность обрабатывать заготовки относительно больших размеров без уменьшения качества. Дополнительно в конструкции предусмотрены узлы и функции, увеличивающие производительность.

Конструктивно установка СР6-6 состоит из чугунной станины, в которой располагается рабочий стол, механизмы подачи и ножевой вал. Для точной обработки в схеме оборудования предусмотрен узел смещения стола в вертикальном направлении. Это осуществляется с помощью специального устройства и электродвигателя.

Принцип работы рейсмусовой установки СР6-6.

1. Выбор толщины обрабатываемой заготовки, установка параметров снятия стружки за один проход режущих валов.
2. Установка заготовки между двумя подающими валами, расположенными вверху и внизу.
3. Предварительно на секционный вал устанавливают кольца, которые имеют рифленую поверхность и резиновые уплотнители. Это дает возможность одновременно формировать различную толщину на деревянной поверхности детали.
4. Прижим при подаче к режущему валу обеспечивается с помощью специального колпака. Он имеет функцию регулирования степени механического воздействия.
5. Одновременно с функцией прижима острая кромка колпака удаляет стружку с поверхности, что положительным образом сказывается на качестве обработки.

Для предотвращения обратного движения бруса перед подающими фальцами монтируют «когти», которые не дают заготовке изменить направление. Это является обязательным условием эксплуатации станка при обработке тонких материалов.

Для повышения универсальности рейсмусового станка СР6-6 в его конструкции предусмотрено наличие устройств для заточки и фуговки обрабатывающих ножей. Это позволяет выполнять профилактические мероприятия без привлечения дополнительного оборудования.

Технические характеристики

Для ознакомления с фактическими параметрами станка рекомендуется изучить технический паспорт оборудования. В нем подробно расписаны не только технические характеристики, но и эксплуатационные качества установки.

Относительно небольшие габариты (110*138*156 см) дают возможность установить агрегат в удобном месте производственного цеха. Предварительно подготавливается ровная поверхность, так как в конструкции не предусмотрены регулирующие механизмы. Лучше всего приобрести и установить опорные лапы. С их помощью можно не только правильно выставить уровень, но и частично компенсировать колебания СР6-6, возникающие во время работы.

Кроме этого, следует знать такие технические характеристики, которыми обладает рейсмус модели СР6-6:

• максимально допустимая ширина заготовки не может превышать 63 см;
• толщина может варьироваться от 5 до 200 мм;
• длина деревянного изделия ограничена значением 36 см;
• максимальная толщина удаляемого слоя составляет 5 мм;
• в конструкции барабана обработки есть 4 ножа;
• диаметр вала составляет 128 мм;
• варианты подачи заготовок, м/мин – 8, 12, 20 и 30;
• скорость резания составляет 33,5 м/мин;
• смещение механического стола выполняется со скоростью 0,565 м/мин.

Главное движение рейсмуса СР6-6 осуществляется за счет работы электродвигателя мощностью 8,6 кВт. При этом частота вращения вала составляет 5000 об/мин.

В конструкции предусмотрена система отводки стружки и древесной пыли. Для нормальной работы оборудования воздухообмен должен быть не менее 1800 м3/час. Таким образом, можно избежать засорение компонентов оборудования, предоставить появление брака на поверхности обрабатываемой детали.

Правила эксплуатации

Ознакомление с техникой безопасности при работе на станке является обязательным. Для этого необходимо изучить инструкцию, освоить методику и принцип функционирования оборудования. С этими данными можно ознакомиться, прочитав паспорт рейсмуса.

Подключение выполняется через узел заземления, расположенный в нижней части конструкции. Помимо электросети, необходимо вытяжное устройство, которое будет удалять древесную пыль и стружку из зоны обработки деревянных изделий. Оно подключается через соответствующий патрубок.

Перед началом работы необходимо убедиться, что дверцы электрических шкафов закрыты. В конструкции предусмотрено автоматическое выключение, если они находятся в открытом состоянии.

После установки заготовки опускаются фиксируемые ножи. При этом их кромки должны быть ниже плоскости заготовки на 2 мм.

Минимальная длина обрабатываемых деревянных изделий не может быть менее 400 мм. Одновременно с этим учитывается, что разница в толщине не должна быть более 4 мм. В противном случае возникнут биения, что приведет к ухудшению обработки.

В видеоматериале показан пример модернизации аналогичной модели рейсмуса: