Рубрики: Вопрос-ответ

Обзор кромкогибочного оборудования

Хотите детальнее ознакомиться с кромкогибочными станками, их видами и особенностями, чтобы не сделать ошибку при покупке? Тогда читайте статью до конца.

Работы с листовым металлом часто сопровождаются необходимостью резки заготовок, гибки под разными углами, формирования усиленных кромок путем загибания бортов. При гибке металла в нем возникают разнородные напряжения — растяжение во внешнем слое и сжатие во внутреннем относительно линии изгибания. Кромкогибочный станок построен таким образом, что изгибающее усилие действует одновременно по всей длине кромки или листа, поэтому деформация происходит одномоментно, металл не заламывается и на нем не возникает потенциальных очагов появления коррозии.

Виды кромкогибочных станков

Для гибки листов и кромок созданы различные станки, работающие с металлом толщиной до 2 мм и более. Наивысшее качество гибки достигается на стационарных станках, которые устанавливаются в цехах металлообрабатывающих предприятий. Мобильные или ручные станки предназначены для работы в небольших мастерских и непосредственно на объектах, где монтируется вентиляция, водосточные системы или устанавливаются металлические кровли.

По виду рабочего оборудования кромкогибочные станки подразделяются на:

  • ротационные;
  • прессовые;
  • поворотные.

По способу привода кромкогибочные (листогибочные) бывают:

  • механические ручные;
  • механические с ротационным маховиком;
  • электромеханические;
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электромагнитные.

Независимо от привода, станки могут работать с оцинкованной и черной сталью, медью, алюминием. При гибке окрашенных листов сохраняется защитный слой. С помощью гибочного оборудования изготовляются различные конструктивные детали сложной формы — короба, желоба, сегменты, днища, стенды, длинномерные узкие профили.

Основные конструктивные элементы:

  • станина;
  • стол задней поддержки, служащий для размещения заготовки, перемещения ее в нужном направлении и выполнения основных гибочных работ — на нем расположены сгибатель и резак;
  • передние регулируемые опоры, с помощью которых устанавливается ширина отрезаемой детали;
  • роликовый нож для выравнивания кромок и отрезания фрагментов заданной ширины.
  • прижимная балка;
  • сгибатель;
  • острая и угловая шины;
  • угломеры;
  • фиксаторы высоты, регулирующие высоту борта;
  • привод;
  • органы управления.

Каждый кромкогибочный станок имеет свой набор обязательных элементов, в зависимости от функционала. Например, сегментные станки могут изгибать металл по непараллельным линиям, изготавливая трапецеидальные, треугольные, сегментные детали заданной конфигурации. Проходные станки могут выполнять гибку только по параллельным линиям — прижимная и гибочная балки у них не могут смещаться от продольной оси.

Как работает станок

Лист металла устанавливается на столе и прижимается балкой требуемой конфигурации к столу. Гибочная балка поднимается вверх, захватывает кромку или лист металла, прижимает его к шине, выполняющей роль матрицы, и загибает на требуемый угол. В ручном варианте такого станка требуемое усилие достигается с помощью рукоятки-рычага. Как правило, при гибке металла до 1 мм усилие требуется не слишком большое, справиться со станком может человек средней физической силы.

На таком станке загиб кромки достигает 120-1350. Дальнейший догиб производится с помощью эксцентриковой стяжки, которая доводит угол до 1800. Обработка металла до 1 мм возможна на ручных промышленных или самодельных станках с ручным или механическим приводом. Для более толстого листа понадобится гидравлический или электромеханический кромкогибочный пресс.

Промышленные прессы и станки

Это сложное многофункциональное металлообрабатывающее оборудование, которое часто оснащается ЧПУ и применяется как для мелкосерийного и штучного, так и для крупносерийного производства. Рассмотрим, как работает кромкогибочный пресс на примере ИБ1424 — одного из семейства моделей Нелидовского завода гидравлических прессов.

По функционалу это не самый мощный из станков, но все базовые операции, характерные для такого вида оборудования он выполняет качественно и быстро. Кромкогибочный пресс развивает усилие до 25 т.с. и может работать с листом и полосой из различных материалов. Кроме собственно прямолинейной гибки, которую он может производить с минимальной высотой борта в 5 мм, пресс может выполнять:

  • вырубку деталей;
  • пробивку отверстий;
  • гибку сложных профилей.

Длина заготовок, с которыми может работать кромкогибочный пресс, находится в диапазоне 1-2,5 м.

Для возможности работы с различными толщинами листа, станок комплектуется сменными пуансонами, позволяющими достичь не только желаемого угла изгиба, но и высокой сложности профиля. В комплекте пресса также есть соответствующие матрицы различной ширины. Сменный инструмент устанавливается очень быстро и перенастройка на другой вид продукции занимает минимум времени.

Усилие пресса регулируется в очень широких пределах. Для того, чтобы оно не превысило критическое и металл не был поврежден, разработаны специальные таблицы усилий, в которых приведены данные, исходя из длины линии изгиба, толщины металла и радиуса.

Отличается гидравлический кромкогибочный пресс плавностью регулировки усилия, практически бесшумной работой и сохранением расчетного давления на протяжении всего технологического процесса.

Гидравлический кромкогибочный пресс HBS — второй по популярности станок этого типа. Он работает с металлами толщиной до 3,5 мм и принадлежит к среднему по производительности оборудованию. Он может работать с заготовками длиной до 3050 мм (в зависимости от модели) и производит загиб кромок и листов до 1350, развивая усилие до 16 МПа. Числовым управлением не оснащается, управляется вручную. Обладает широким диапазоном настроек.

Для промышленного производства, строительства, небольших мастерских очень удобные и практичные листогибы (кромкогибы) серии ЛГС производства Липецкого завода профилегибочного оборудования. Самая маленькая модель, очень удобная для выездного использования непосредственно на объекте — ЛГС26.

Станок с ручным приводом способен справиться с листом толщиной до 0,7 мм (сталь) и помочь в качественном и быстром изготовлении различного рода фасонных деталей — отливов, откосов, ендов, коньков, углов, планок, узких профилей. Он обеспечивает загиб кромки минимум 15 мм под углом 1800 и ровную резку листового металла с помощью роликов из твердых сплавов.

В комплектацию станка входит, кроме прижимной балки и гибочного механизма, отрезная машинка и угломер. Станок оборудован передними ограничителями для быстрого отрезания листа. В комплекте также есть запасные ножи.

Этот станок представляет собой очень продуманную и практичную конструкцию, которую можно использовать в качестве прототипа для создания станка своими руками. Все детали изготавливаются при помощи обычного металлообрабатывающего инструмента и соединяются сваркой. В условиях небольшого цеха или мастерской, даже домашней, сделать такой станок можно при минимуме финансовых затрат. Даже если придется покупать все детали, он обойдется минимум вдвое дешевле, чем купленный в готовом виде.

Поделиться
Nat

Последние статьи

Руководство по самостоятельному изготовлению торцовочной пилы

Торцовочная пила, сделанная своими руками, зачастую не уступает заводской. Изготовление с чертежами такого агрегата вы…

22.05.2024

Несложная технология правильного закаливания металла в домашних условиях

При изготовлении различных изделий из стали или сплавов иногда возникает вопрос о том, как правильно…

22.05.2024

Лучшие способы чистки в домашних условиях изделий из латуни

Латунные предметы найдутся в любом доме, поэтому каждому человеку будет полезно знать, чем чистить латунь…

22.05.2024

Как сделать своими руками станок Улитка для холодной ковки?

Станок «Улитка» для холодной ковки своими руками используется большинством мастеров в работе над оригинальными изделиями…

22.05.2024

Как и какие изделия из металла можно сделать на продажу своими руками?

Желание производить какой-либо товар возникает у многих, изделия из металла своими руками на продажу создают…

22.05.2024

Технология и особенности изготовления и вальцовки обечаек

Вальцовка обечаек относится к одному из важнейших технологических процессов. Без этого этапа невозможно представить изготовление…

22.05.2024