Изгибание или гибка металла – это процесс, в результате которого металлический лист приобретает необходимую форму. Получается это благодаря растяжениям внешних и сжатия внутренних поверхностных слоёв детали.
Для выполнения такого процесса необходимо специализированное оборудование, а именно гибочный станок для листового металла. Еще могут использоваться зиговочные станки, изгибающие заготовку под необходимым углом и вальцы, закругляющие плоские детали.
Использование гибочного станка во время изготовления требуемых конструкций характеризуется такими положительными нюансами, как:
Отрицательными аспектами можно назвать:
Однако, этими негативными сторонами можно пренебречь если учесть высокие показатели качества выпускаемых изделий.
Внутреннее устройство трехвалкового станка выполнено таким образом:
Ведущим является передний или же средний ролик. Работы регулируются благодаря рамке и подшипнику, с движущейся в горизонтальном направлении основой.
Профилегибочный агрегат обладает другой расстановкой валков, что кардинально меняет способ обработки заготовок. Оси валков размещены вертикально или горизонтально. Встречаются также профилегибочные станки с наклонными валками. Регулировка чаще всего выполняется посредством электропривода. Для данного типа установок применяется асимметричное размещение валков.
Профилегибочное оборудование сегодня позволяет:
Прежде чем начать обрабатывать заготовку, нужно учесть такие характеристики, как:
Листогибочный станок
К примеру, для обработки тонкого металла с толщиной, не превышающей одного миллиметра, следует применять ручные листогибы. Они обеспечивают высокую точность при выполнении работы, не упуская из вида ни одной детали. Если же толщина металла выше одного миллиметра, то понадобится станок с электрическим приводом.
Кстати, оборудование для сгибания профиля с ручным приводом идеально подходит в быту. Станок для гибки листового металла такого класса прост в эксплуатации, не нуждается в высоком уровне квалификации и подойдёт даже любителю токарного дела.
Принцип работы ручного листогибочного агрегата основывается на следующем: металлический лист фиксируется прижимной балкой, а сгибает его подвижный пуансон.
Кроме этого, процесс изготовления жестяных изделий ускоряется при работе за станком двух человек. Этот фактор существенно облегчает процесс обработки металла на ручном оборудовании. Лист металла при этом подается и удерживается 4-мя руками, разметка, фиксация и сгибание производятся одновременно с двух сторон.
Для обеспечения удобства работы с большими листами, нужно использовать такие модели станка, в которых предусмотрена тыловая подача сырья. В таких случаях операторы станка не помешают друг другу.
Устройства для сгибания металлического листа с целью получения профилей любой формы можно классифицировать по различным признакам.
По типу рабочего механизма, станки бывают:
По способу установки, оборудование может быть:
По методу заготовки, листогибы подразделяется на два основных типа:
По способу выполнения сгибания:
Гидравлические агрегаты для изгибания листового проката работают за счёт гидроцилиндров, которые применяются в качестве источника энергии масляное давление.
Устройства этого типа могут быть:
Пневматический привод обеспечивает работу станка за счет пневмоцилиндров, применяющих в качестве источника энергии давление воздуха. Они зачастую выглядят как «поворотная балка». Могут быть как стационарными, так и передвижными. Электромагнитные установки, которые гнут листовой металл благодаря сверхмощному электромагниту. Они достаточно легки и мобильны, чтобы применять их непосредственно на месте проведения монтажных работ.
Электромеханическое гибочное оборудование действует с помощью передачи энергии от электродвигателя по приводной системе цепей, ремням на исполнительные элементы устройства. Ручной станок для гибки металла (алюминия, меди или оцинкованной стали) обладает сравнительно малыми габаритами и является мобильным. За счёт этого его можно называть «мини» станком.
Листогибы нашли своё применение в оконной промышленности. Основными функциями окон является обеспечение защиты от шума и поддержание нужной температуры в помещениях. Здесь листогибочные станки, как правило, применяются для изготовления отливов. Кроме отвода воды, эти конструкции должны также выполнять функцию декора.
Использование гибочного агрегата позволяет придать отливам требуемую форму. Ручной гибочный станок идеально подходит для таких целей.
Это оборудование мобильно и может гнуть окрашенный листовой металл, не разрушая покрытия краски. Листогиб также необходим и при устройствах кровель. Детали, изготавливаемые на этих станках, выполняют защитную и декоративную функцию.
В машиностроении, как правило, применяется листовой металл с толщиной от 2 мм и более. Для изготовления требуемых конструкций из этого материала используют гидравлические листогибочные прессы. Их особенностью являются внушительные размеры и масса более 100 кг, что в значительной мере ограничивает их мобильность. Гидравлические агрегаты обеспечивают точное копирование при серийном производстве изделий, что немаловажно в машиностроении.
Электромеханические гибочные установки широко применяются в мелком и крупносерийном производствах для изготовления:
Торцовочная пила, сделанная своими руками, зачастую не уступает заводской. Изготовление с чертежами такого агрегата вы…
При изготовлении различных изделий из стали или сплавов иногда возникает вопрос о том, как правильно…
Латунные предметы найдутся в любом доме, поэтому каждому человеку будет полезно знать, чем чистить латунь…
Станок «Улитка» для холодной ковки своими руками используется большинством мастеров в работе над оригинальными изделиями…
Желание производить какой-либо товар возникает у многих, изделия из металла своими руками на продажу создают…
Вальцовка обечаек относится к одному из важнейших технологических процессов. Без этого этапа невозможно представить изготовление…