Многооперационный деревообрабатывающий станок: выбор, возможности

Многофункциональные станки для обработки древесины используются в небольших мастерских, дачном и приусадебном хозяйстве, с успехом заменяя несколько дорогостоящих устройств. Производительность их не сравнится с профессиональными специализированными механизмами, работать не так удобно. Что не влияет на популярность универсальных устройств среди домашних мастеров.

Возможности и устройство многофункционального станка

На многооперационных станках производится:

• распиловка дисковой пилой в поперечном, продольном направлении, под углом;
• фугование;
• сверление;
• рейсмусование;
• фрезерование пазов;
• токарная обработка детали из древесины различных пород.

Основой для многооперационного деревообрабатывающего устройства является токарный станок. Чугунная станина придает устойчивость, уменьшает вибрацию. Существуют модели с несколькими электродвигателями, от которых приводы идут к шпинделям. Чтобы обрабатывать шипы и древесину поперек волокон, используется торцовочная каретка. Пильный вал может заменяться фрезерным или один из них отодвигается, высвобождая подход к другому.

Рабочая поверхность. Основание многофункционального токарного станка можно сделать из ДСП, подушку из дерева твердых пород. Можно взять уже готовый стол небольшого размера, а раму сварить из уголков. В столешнице вырезается проем для фрезы и устанавливается направляющая для заготовки. Под столешницей в месте проема для фрезы размещают корпус лифта, передвигающего фрезу и мотор.

Привод. Для качественной деревообработки на многофункциональном станке необходимо установить электромотор мощностью не меньше 1 киловатта. Асинхронный электромотор подсоединяется к 220 В по обычной схеме. Подойдет двигатель от электроприборов или инструментов. К валу мотора прикрепляется патрон для съемных рабочих инструментов. Подобный прямой привод позволяет обойтись без приводных ремней, однако работу «потянет» только мотор с высокими оборотами. Чтобы фреза крутилась равномерно, на вал с тыльной стороны надевают маховик.

Лифт. Служит для изменения уровня фрезы над столешницей. Представляет собой корпус, в котором пара рельс и каретка с электромотором, двигающаяся по рельсам, фиксирующий и подъемный механизмы. Каретка должна быть насажена на рельсы жестко, чтобы фреза не болталась во время работы. Во время вращения подъемника каретка с мотором будет опускаться или подниматься, изменяя высоту нахождения фрезы.

Другие комплектующие выполняются из металла. Шпиндель размещается на паре подшипников, также на подшипники размещают и крутящийся центр. Для установки шпинделя в подушке предусматривается выемка, в которой он крепится рейкой и металлическими шпильками.

Зубья для планшайбы необходимо выточить отдельно в конусовидной форме и с помощью клепки укрепить на основание.

Приставки к станку

Чтобы станок стал действительно многофункциональным, он оснащается приставками для различных видов деревообработки:

• шлифовки;
• распиловки;
• заточки.

Любая приставка легко крепится к основанию и готова к работе.

Циркульная пила

Вал для пилы крепится на шпиндель станка с помощью штифта. Для установки штифта в шпинделе и конусовидном конце вала предусмотрено отверстие. Режущий диск или фреза закрепляется на валу с помощью гайки с шайбой.

Корпус пилы включает основание, стол и пару подпорок. Стол прикрепляется к левой подпорке петлей, к правой подпорке винтом. Такая конструкция позволяет откидывать крышку механизма для чистки и ремонта.

Между бабками закрепляется вал пилы. Ее корпус размещают на направляющих и прикрепляют рейкой с гайкой и винтом.

Обрабатываемая деталь измеряется подвижной линейкой, которая также прикреплена к рабочей поверхности винтом с гайкой. Наибольшая ширина обрабатываемых планок определяется расстоянием, на которое можно отодвигать линейку от фрезы.

Такая приставка к универсальному деревообрабатывающему станку режет древесину, различные виды пластика. Толщиной, равной выступающим над столешницей зубцам диска, приблизительно 9 мм. Когда необходимо распилить толстый брусок, его пропиливают сначала с одной стороны, потом с другой.

Заточка инструментов

Если заменить циркулярную пилу на заточной диск, можно использовать станок для затачивания необходимых инструментов. Даже сам диск можно сделать самостоятельно: к кругу поперечником 100 — 110 миллиметров заклепками прикрепляется муфта. На круг приклеивается абразивный материал, муфта надевается на шпиндель и фиксируется винтом.

Шлифуют наждачной бумагой с мелким абразивом, полируют хлопковой тканью или войлоком с полировочной пастой. В некоторых случаях полировка производится кругом из фанеры.

Точение деталей

Заготовка устанавливается одним концом в середину задней бабки, другим крепится в патрон. Задняя бабка перемещается и фиксируется винтом в необходимом месте. После тщательного закрепления заготовки устанавливают подручник и тоже фиксируют. Перед началом деревообработки необходимо убедиться, что заготовка не цепляет подручник. На него опирают резец и медленно приближают его к крутящейся заготовке, удерживая обеими руками. Инструмент начинает срезать стружку. Так послойно обрабатывают заготовку до нужной формы. Во время обтачивания резец удерживают выше оси детали.

Когда деталь мала, можно не использовать заднюю бабку. Но первичную обработку выполняют на двух бабках. После того, как заготовка получила правильную форму, можно снять заднюю бабку и изготавливать нужную форму.

Выбор станка

Приобретая многофункциональный станок для дома, профессионалы советуют предпочесть российских или европейских производителей. Недорогие китайские станки часто огорчают качеством и долговечностью: есть люфты между деталями, слабы прижимные пружины, обрабатывать можно только совсем маленькие заготовки.

Не следует покупать станок, если станина выполнена из алюминиевых сплавов. Легкое основание делает механизм неустойчивым, основание может быстро выйти из строя. Хороши только механизмы на чугунном основании.

Из отечественных деревообрабатывающих станков наиболее популярны «Муравей». Они выполняют поперечную и продольную резку, строгание и фрезерование. У ряда моделей есть дополнительный механизм рейсмусового сверления.

Видеоролик о возможностях универсальных деревообрабатывающих станков:

Обзор и сравнение моделей станков

Белмаш СДМП-2200

Калибр УДС-5

ELITECH СДУ 2200

JET JKM-300