Что собой представляет лазерная резка металла: объяснение

Лазерная резка представляет собой высокотехнологичный способ обработки заготовок из металла и стали. Данная методика становится максимально точной и эффективной в тех случаях, когда она производится на специальных станках с ЧПУ (числовое программное управлением).

1. Сам процесс резки: какой он?

Лазерная резка металла — относится к инновационным технологиям. Лист разрезается с помощью прожига лучом лазера. Известно, что направленный пучок света нагревает объект до высоких температур. Лазер является этим пучком и является очень не большим по диаметру при высокой интенсивности излучения.

Когда луч попадает на металл или другую плоскость, то она мгновенно нагревается. Температура становится настолько высокой, что лист металла в точке соприкосновения луча начинает плавиться. Примечательно, что при этом процессе металл, прилегающий к точке плавления лучом, останется неповрежденным.

2. Какие бывают виды лазерной резки металла

Лазерная резка нержавейки происходит при помощи пучка лазерных лучей с малым рассевом. Это наиболее эффективный метод обработки металлов. Его «минус» в том, что требуются большие затраты энергии.

Методов существует два типа:
? с применением кислорода;
? с применением азота.

Главное преимущество азотного вида резки металла заключается в том, что его можно использовать при обработке металлов, которые не терпят окисления. Такая резка подходит для выполнения непростого контура и фигур. Слабая сторона азотной резки – это потребность обязательно работать при высоком давлении.

3. Необходимое оборудование для лазерной резки

Любой тип лазерной резки невозможен без использования специального оборудования.

Для осуществления такой работы понадобится:

• излучатель;
• приспособление, которое будет передавать и формировать лазерный пучок;
• кодировочная система (именно она настраивает станок для обработки разных металлов);
• устройство автоуправления.

Лазерная технология металлообработки применяется для:

1. Раскроя металла.
2. Изготовления деталей со сложной геометрией.
3. Производства высокоточных изделий.
4. Гравировки на поверхности металла.

4. Особенности

Лазерная резка листового алюминия, нержавейки, стали имеет много «плюсов», а именно:

• хорошую производительность (лазерная резка алюминия происходит довольно быстро — специальная техника позволяет в сжатые сроки выполнять заказы);
• экономность (она проявляется в том, что лазерная резка оставляет наименьший припуск на металлическом листе, благодаря этому расходы металла значительно уменьшаются);
• позволяет сформировать фигурные края у листа, то есть раскроить его по неровному контуру (можно с уверенностью говорить, что сложность заказа зависит только от требования заказчика, но никак не от возможностей техники, так как они практически безграничны);
• происходит с высокой точностью (плюс-минус 0,01 миллиметра);
• лазерная резка предполагает, что срез у листа будет идеально гладким (благодаря этому потребность срезать кромку исчезнет);
• Отсутствие необходимости создания форм или матриц, что позволяет производить минимальные тиражи изделий.
• Процесс не является высокозатратным.
• Высокая мощность излучения позволяет проводить резку с высокой скоростью.

5. Преимущества

Это самая эффективная технология получения металлоизделий для многих сфер производства (строительство, машиностроение).
?С помощью лазерной резки можно изготовить металлические конструкции любого назначения и сложности.

Лазерная резка металла имеет свои особенности и преимущества по сравнению с газокислородной и лазерной резкой:

Стоимость лазерной резки определяется для каждого заказа индивидуально, с учётом общего метража и времени порезки, сложности контуров, толщины и типа металла, используемого для выполнения ваших деталей. Чем больше деталей в заказе – тем дешевле каждая из них будет стоить по отдельности.