Рубрики: Вопрос-ответ

3д фрезерный станок по дереву

Фрезерование деревянных поверхностей может выполняться с помощью специального оборудования или ручным способом. В первом случае для этого рекомендуется использовать специализированные фрезерные станки, с помощью которых можно формировать 3d рисунки.

Виды конструкций станков

Расположение компонентов оборудования

Для повышения качества обработки по дереву и максимальной автоматизации в комплектацию данного оборудования должен входить ЧПУ. С помощью этого устройства можно составить программу действий узлов агрегата, тем самым минимизировать появление ошибки.

Принцип действия фрезерных станков с блоком ЧПУ практически ничем не отличается от классических типов подобного оборудования. Вращающаяся фреза воздействует на материал заготовки, убирая его излишек. В результате этого на поверхности детали происходит формирование 3d изображения.

В зависимости от конструктивных особенностей станки для резьбы по дереву могут быть следующих видов:

  • без консоли. Фрезерный блок смещается относительно неподвижной заготовки с помощью поперечных направляющих. Максимальные размеры деталей зависят от размеров рабочего стола;
  • консольное. Фреза остается неподвижной, продольные и поперечные движения осуществляются за счет смещения рабочего стола;
  • комбинированного типа. Одним из наиболее распространенных вариантов является наличие функции продольного смещения фрезеровального блока. Изменение положения в поперечном направлении происходит с помощью рабочего стола.

Этими процессами управляет бок ЧПУ. Поэтому при выборе системы учитывается сложность 3d рисунков, требования к точности их изготовления. Для повышения функциональных возможностей в некоторых моделях может быть предусмотрен механизм формирования резьбы или сверление. При этом нужно учитывать не только конструкцию фрезеровальной головки, но и поперечные, и продольные усилия.

Для своевременного удаления стружки и древесной пыли блок обработки должен иметь систему подачи потока воздуха. Ее дополнительной функцией является охлаждение ответственных узлов станка.

Эксплуатационные качества и области применения

Фрезерный станок бесконсольного типа

Для каждого фрезеровального оборудования свойственны определенные эксплуатационные и технические параметры. С их помощью можно определить возможность применения для выполнения той или иной операции, а также поставить оптимальные технологические схемы производства.

Область применения фрезерных станков с ЧПУ широка. С их помощью комплектуются большие производственные линии по изготовлению мебели, выполняются индивидуальные заказы рекламного и художественного характера. При этом необходимо правильно выбрать модель оборудования с учетом требований к 3d изображению на поверхности деревянной детали.

Основные критерии выбора фрезерного станка с блоком ЧПУ по дереву:

  • конструкция стального портала. На нем устанавливается блок обработки, смещение которого происходит по направляющим. Они должны быть максимально устойчивы, чтобы исключить появление погрешностей;
  • тип электродвигателей. Они предназначены для смещения портала в горизонтальной и вертикальной плоскости. Могут быть шаговыми или сервоприводами;
  • калибровочная система. С помощью происходит позиционирование инструментов на поверхности деревянной детали. Помимо точности формирования 3d рисунка от датчиков в блок ЧПУ может поступать актуальная информация о фактической длине фрезы;
  • возможность выполнения токарных работ. Для этого необходимо отличие передней и задней бабки, а также устройство для передачи крутящего момента от основного электродвигателя.

Чаще всего формирование 3d рисунка с помощью фрезерных станков с ЧПУ происходит на поверхности плоских деревянных заготовок. Для надежной фиксации можно использовать не только механические инструменты, но и вакуумные присоски, встроенные в конструкцию стола.

Для обработки сигналов от датчиков оборудования необходимы контроллеры. С помощью происходит преобразование сигнала из аналогового в цифровой и обратно. Таким образом происходит согласование работы ЧПУ с компонентами станка.

Список технических характеристик

Пример работы фрезерного станка

Качество формирования 3d рисунка с помощью фрезерных устройств, содержащих блок ЧПУ, зависит от свойств материала заготовки. К ним относится не только размеры и масса детали, но ее плотность и пластичность. Именно поэтому важно знать основные технические характеристики оборудования.

Выбор станка начинается с определения его типа — настольная или напольная модель. Большинство видов консольного оборудования имеют настольное исполнение. Это дает возможность выбрать высоту положения рабочего стола исходя из особенностей производственного процесса. Также учитываются свойства и характеристики ЧПУ. С помощью программного обеспечения можно составить модель 3d рисунка, который затем будет сформирован на поверхности детали.

Помимо этого, при выборе фрезерного агрегата по дереву необходимо изучить такие параметры:

  • размер рабочего стола;
  • максимальное и минимальное расстояние от конуса обрабатывающего блока до плоскости стола;
  • система смены инструмента – ручная или автоматическая;
  • скорости рабочего и холостого хода;
  • степень погрешности работы электродвигателя привода каретки;
  • характеристики частот вращения шпиндельной головки;
  • максимальный и минимальный диаметр хвостовика фрезы.

Для точности формирования 3d изображения оборудование по дереву должно иметь функции нулевой точки и парковочные позиции. С их помощью можно повысить качество обработки.

Станина и портал оборудования должны быть обработаны механическим способом. При этом точность не должна быть менее 0,1 мм.

Рекомендации по эксплуатации

Фрезерный станок с токарной функцией

Для корректной работы фрезерного станка с ЧПУ необходимо выполнить несколько условий. Главным из них является точность составления программы действий для формирования 3d рисунка.

Затем следует правильно подобрать тип фрез. От их конфигурации зависит качество выполнения работ, а также длительность. После ввода программы в ЧПУ необходимо выполнить проверочный запуск без установки заготовки. Если есть вероятность некорректной работы ПО – рекомендуется выбрать полуавтоматический режим. Это означает, что устройство будет выполнять программу пошагово. Для запуска следующей серии команд работник должен нажать соответствующую кнопку в системе управления.

В качестве примера можно посмотреть видеоматериал, в котором показан процесс формирования модели на деревянной заготовке:

Поделиться
Nat

Последние статьи

Руководство по самостоятельному изготовлению торцовочной пилы

Торцовочная пила, сделанная своими руками, зачастую не уступает заводской. Изготовление с чертежами такого агрегата вы…

22.08.2024

Обзор сверлильного станка НС-12: конструкция и технические характеристики

Настольный сверлильный станок НС-12 был разработан Вильнюсским станкостроительным заводом «Жальгирис». От аналогичного оборудования он отличается…

22.08.2024

Несложная технология правильного закаливания металла в домашних условиях

При изготовлении различных изделий из стали или сплавов иногда возникает вопрос о том, как правильно…

22.08.2024

Лучшие способы чистки в домашних условиях изделий из латуни

Латунные предметы найдутся в любом доме, поэтому каждому человеку будет полезно знать, чем чистить латунь…

22.08.2024

Как сделать своими руками станок Улитка для холодной ковки?

Станок «Улитка» для холодной ковки своими руками используется большинством мастеров в работе над оригинальными изделиями…

22.08.2024

Как и какие изделия из металла можно сделать на продажу своими руками?

Желание производить какой-либо товар возникает у многих, изделия из металла своими руками на продажу создают…

22.08.2024